कोल्ड स्टोरेज का तापमान कम क्यों नहीं हो सकता?

सबसे पहले, कोल्ड स्टोरेज के तापमान में गिरावट न आने की विफलता का विश्लेषण और उपचार किया जाना चाहिए।

रेफ्रिजरेटर का तापमान बहुत अधिक है। जांच के बाद, दोनों गोदामों का तापमान केवल -4°C से 0°C के बीच पाया गया, और दोनों गोदामों के तरल आपूर्ति सोलेनोइड वाल्व खुले हुए थे। कंप्रेसर बार-बार चालू हो रहा था, लेकिन दूसरे कंप्रेसर पर स्विच करने से भी स्थिति में सुधार नहीं हुआ, बल्कि रिटर्न एयर पाइप पर मोटी बर्फ जमी हुई थी। दोनों गोदामों में प्रवेश करने पर पता चला कि वाष्पीकरण कॉइल पर मोटी बर्फ जम गई थी, और बर्फ पिघलाने के बाद स्थिति में सुधार हुआ। इस समय, कंप्रेसर के चालू होने का समय और भंडारण तापमान कम किया गया है, लेकिन यह आदर्श स्थिति नहीं है। फिर निम्न-दबाव नियंत्रक क्रिया की ऊपरी और निचली सीमाओं की जांच की गई, और पाया गया कि समायोजन में 0.11-0.15 एनपीए की गड़बड़ी है, यानी 0.11 एमपीए के दबाव पर कंप्रेसर बंद हो जाता है, और 0.15 एमपीए के दबाव पर कंप्रेसर चालू हो जाता है। संबंधित वाष्पीकरण तापमान सीमा लगभग -20°C से 18°C ​​है। स्पष्ट रूप से, यह सेटिंग बहुत अधिक है और आयाम अंतर बहुत कम है। इसलिए, निम्न दाब नियंत्रक की ऊपरी और निचली सीमाओं को पुनः समायोजित करें। समायोजित मान 0.05-0.12mpa है, और संबंधित वाष्पीकरण तापमान सीमा लगभग -20°C-18°C है। इसके बाद, सिस्टम को रीबूट करें और सामान्य संचालन फिर से शुरू करें।

2. प्रशीतन कंप्रेसर के बार-बार चालू होने के कई कारण हैं।

चलते हुए कंप्रेसर को उच्च और निम्न वोल्टेज रिले द्वारा चालू और बंद किया जाता है, लेकिन अधिकांश उच्च वोल्टेज रिले के ट्रिप होने के बाद, कंप्रेसर को पुनः चालू करने के लिए मैन्युअल रीसेट करना आवश्यक होता है। इसलिए, कंप्रेसर का बार-बार चालू और बंद होना आमतौर पर उच्च वोल्टेज रिले के कारण नहीं होता है, बल्कि मुख्य रूप से निम्न वोल्टेज रिले के कारण होता है।

1. रिले आयाम और निम्न-वोल्टेज रिले के बीच तापमान का अंतर बहुत कम है, या रिले आयाम और निम्न-वोल्टेज रिले के बीच तापमान का अंतर बहुत कम है;

2. कंप्रेसर के सक्शन और एग्जॉस्ट वाल्व या सेफ्टी वाल्व में रिसाव होता है, इसलिए शटडाउन के बाद, उच्च दबाव वाली गैस कम दबाव वाली प्रणाली में लीक हो जाएगी, और कंप्रेसर को चालू करने के लिए दबाव तेजी से बढ़ेगा। चालू होने के बाद, कम वोल्टेज प्रणाली का दबाव तेजी से गिरता है, कम वोल्टेज रिले संचालित होता है, और कंप्रेसर बंद हो जाता है;

3. लुब्रिकेटिंग ऑयल सेपरेटर का स्वचालित तेल वापसी वाल्व लीक हो रहा है;

4. विस्तार वाल्व आइस प्लग।

3. कंप्रेसर बहुत देर तक चलता है

कंप्रेसर के लंबे समय तक चलने का मूल कारण यूनिट की अपर्याप्त शीतलन क्षमता या कोल्ड स्टोरेज का अत्यधिक ताप भार है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:

1. इवेपोरेटर में बहुत अधिक पाला जम गया है या बहुत अधिक तेल जमा हो गया है;

2. सिस्टम में रेफ्रिजरेंट का परिसंचरण अपर्याप्त है, या तरल रेफ्रिजरेंट पाइपलाइन पर्याप्त रूप से सुचारू नहीं है;

3. इनटेक और एग्जॉस्ट वाल्व प्लेटों के रिसाव, पिस्टन रिंग के गंभीर रिसाव या लोड बढ़ाने के लिए कंप्रेसर की विफलता के कारण, कंप्रेसर की वास्तविक गैस आपूर्ति में काफी कमी आती है;

4. कोल्ड स्टोरेज की ऊष्मा इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त हो गई है, दरवाजा ठीक से बंद नहीं है या बड़ी संख्या में गर्म वस्तुएं बाहर निकल गई हैं, जिसके परिणामस्वरूप कोल्ड स्टोरेज पर अत्यधिक ऊष्मीय भार पड़ रहा है;

5. तापमान रिले, निम्न वोल्टेज रिले या तरल आपूर्ति सोलनॉइड वाल्व और अन्य नियंत्रण घटक खराब हैं, जिसके कारण भंडारण तापमान निचली सीमा तक पहुंच जाता है। लेकिन कंप्रेसर समय पर बंद नहीं हो पाता है।

4. कंप्रेसर बंद होने के बाद, उच्च और निम्न दबाव तुरंत संतुलित हो जाते हैं।

इसका मुख्य कारण सक्शन और एग्जॉस्ट वाल्व प्लेटों का गंभीर रिसाव या टूटना, सिलेंडर के उच्च दबाव और निम्न दबाव के बीच गैस्केट का फटना और शटडाउन के बाद सक्शन चैम्बर में उच्च दबाव वाली गैस का तेजी से प्रवेश करना है।

5. कंप्रेसर को सामान्य रूप से लोड या अनलोड नहीं किया जा सकता है।

तेल के दबाव द्वारा नियंत्रित ऊर्जा विनियमन प्रणाली के लिए मुख्य कारण यह है: चिकनाई वाले तेल का दबाव बहुत कम है। (आमतौर पर अत्यधिक बेयरिंग क्लीयरेंस और पंप क्लीयरेंस के कारण), इसे तेल दबाव विनियमन वाल्व को कसकर ठीक किया जा सकता है; अनलोडिंग सिलेंडर पिस्टन से गंभीर रूप से तेल का रिसाव होता है, जिससे तेल परिपथ अवरुद्ध हो जाता है; तेल सिलेंडर पिस्टन या अन्य तंत्रों पर अटक जाता है; सोलनॉइड वाल्व सामान्य रूप से काम नहीं करता है, या लोहे के कोर में अवशिष्ट चुंबकत्व होता है।

6. प्रशीतन प्रणाली की खराबी

1. इवेपोरेटर कॉइल पर पाला जमना: इवेपोरेटर कॉइल पर पाले की मोटाई 3 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि पाला बहुत मोटा हो जाता है, तो ऊष्मीय प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इवेपोरेटर और कोल्ड स्टोरेज के बीच ऊष्मा स्थानांतरण तापमान में अंतर आ जाता है। रेफ्रिजरेंट इवेपोरेटर में वाष्पीकरण के लिए पर्याप्त ऊष्मा अवशोषित नहीं कर पाता है। रिटर्न पाइप पर बड़ी मात्रा में रेफ्रिजरेंट ऊष्मा अवशोषित करके वाष्पीकृत हो जाता है, जिससे रिटर्न पाइप पर पाला बढ़ जाता है; इसके अलावा, एक्सपेंशन वाल्व द्वारा महसूस की गई सुपरहीट बहुत कम या शून्य हो जाती है, जिससे यह बंद हो जाता है और कंप्रेसर कम दबाव पर जल्द ही रुक जाता है। हालांकि, सोलेनोइड वाल्व बंद नहीं होता है, और कोल्ड स्टोरेज में अभी भी कुछ ऊष्मा भार बना रहता है। इवेपोरेटर का दबाव बढ़ने के बाद, कंप्रेसर फिर से चालू हो जाता है, जिससे बार-बार चालू-बंद होना पड़ता है। इवेपोरेटर पर पाला जितना मोटा होगा, यह स्थिति उतनी ही गंभीर होगी। दरअसल, इस प्रणाली में मौजूद दो कम तापमान वाले कोल्ड स्टोरेज के इवेपोरेटर कॉइल्स पर जमी बर्फ की मोटाई 1-2 सेंटीमीटर तक पहुंच गई है, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण गंभीर रूप से प्रभावित होता है और भंडारण तापमान कम नहीं हो पाता। बर्फ पिघलने के बाद, सिस्टम को दोबारा चलाने पर दोनों कम तापमान वाले गोदामों का तापमान 6-5 डिग्री सेल्सियस तक गिर सकता है।

2. उच्च और निम्न दाब नियंत्रक का सेटिंग मान गलत है: प्रशीतन उपकरण में प्रयुक्त रेफ्रिजरेंट R22 है, और उच्च वोल्टेज कट-ऑफ दाब (ऊपरी सीमा) को आमतौर पर 1.7-1.9 MPa के गेज दाब के रूप में चुना जाता है। निम्न-वोल्टेज रिले का दाब (निचली सीमा) डिज़ाइन वाष्पीकरण तापमान -5°C (ऊष्मा स्थानांतरण तापमान अंतर) के अनुरूप रेफ्रिजरेंट संतृप्ति दाब हो सकता है, लेकिन आमतौर पर 0.01 MPa के गेज दाब से कम नहीं होता है। निम्न-वोल्टेज स्विच का समायोजन रेंज अंतर आमतौर पर 0.1-0.2 MPa होता है। कभी-कभी दाब नियंत्रण सेटिंग मान का पैमाना सटीक नहीं होता है, और वास्तविक क्रिया मान डिबगिंग के दौरान मापे गए मान पर निर्भर करता है। निम्न-दाब नियंत्रक का परीक्षण करते समय, कंप्रेसर के सक्शन शट-ऑफ वाल्व को धीरे-धीरे बंद करें, और सक्शन दाब गेज के संकेत मान पर ध्यान दें। कंप्रेसर के बंद होने और पुनः चालू होने पर संकेत मान निम्न दाब नियंत्रक की ऊपरी और निचली सीमाएँ होती हैं। उच्च दाब नियंत्रक का परीक्षण करने के लिए, कंप्रेसर के डिस्चार्ज स्टॉप वाल्व को धीरे-धीरे बंद करें और कंप्रेसर के बंद होने पर डिस्चार्ज प्रेशर गेज की रीडिंग, यानी उच्च दाब कट-ऑफ प्रेशर, पढ़ें। परीक्षण से पहले प्रेशर गेज की विश्वसनीयता की जांच कर लें; सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, डिस्चार्ज वाल्व को पूरी तरह से बंद न करें।

3. सिस्टम में अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट: लिक्विड स्टोरेज टैंक वाले उपकरण में, लिक्विड स्टोरेज टैंक के समायोजन कार्य के कारण, रेफ्रिजरेंट की गंभीर कमी होने पर ही, लिक्विड स्टोरेज टैंक से आपूर्ति किया जाने वाला लिक्विड निरंतर नहीं हो सकता, जिससे उपकरण का सामान्य संचालन प्रभावित होगा। "कम रेफ्रिजरेंट", यानी कम द्रव स्तर, सिस्टम के संचालन पर महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं डालेगा। हालांकि, लिक्विड स्टोरेज टैंक के बिना उपकरण में, सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की मात्रा सीधे कंडेंसर में रेफ्रिजरेंट के तरल स्तर को निर्धारित करती है, जिससे कंडेंसर के संचालन और तरल रेफ्रिजरेंट के सबकूलिंग स्तर पर प्रभाव पड़ता है। सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की मात्रा अपर्याप्त होने पर, उपकरण की कार्य स्थितियों में निम्नलिखित परिवर्तन अनिवार्य रूप से होंगे:

(1) कंप्रेसर चलता रहता है, लेकिन भंडारण तापमान कम नहीं किया जा सकता;

(2) कंप्रेसर का निकास दबाव कम हो जाता है;

(3) कंप्रेसर का चूषण दबाव कम है, चूषण अतिऊष्मा बढ़ जाती है, वाष्पीकरणकर्ता के पीछे की ओर जमी बर्फ पिघल जाती है, और कंप्रेसर सिलेंडर हेड गर्म हो जाता है;

(4) तरल आपूर्ति संकेतक के तरल प्रवाह केंद्र में बड़ी संख्या में बुलबुले देखे जा सकते हैं;

(5) कंडेंसर का तरल स्तर स्पष्ट रूप से कम है।

जब तापीय विस्तार वाल्व का खुला भाग बहुत कम समायोजित किया जाता है, तो सक्शन दबाव कम हो जाता है, जिससे इवेपोरेटर और सक्शन पाइप पर बर्फ जम जाती है और वे पिघल जाते हैं। इसलिए, रेफ्रिजरेंट के स्तर का सटीक अवलोकन नहीं किया जा सकता है। सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की मात्रा अपर्याप्त है या नहीं, इसका पता लगाने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है:

थर्मल एक्सपेंशन वाल्व का उपयोग बंद करें, मैनुअल एक्सपेंशन वाल्व को उचित रूप से खोलें और समायोजित करें, और सिस्टम के संचालन का निरीक्षण करें कि क्या यह सामान्य स्थिति में लौट सकता है। यदि यह सामान्य स्थिति में लौट आता है, तो इसका मतलब है कि थर्मल एक्सपेंशन वाल्व ठीक से समायोजित नहीं है, अन्यथा सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की कमी है। सिस्टम में अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट (यदि अपर्याप्त मात्रा में नहीं है) रिसाव का कारण है। इसलिए, सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की कमी का पता चलने के बाद, पहले रिसाव का पता लगाना चाहिए, और रिसाव को दूर करने के बाद रेफ्रिजरेंट डालना चाहिए।