कोल्ड स्टोरेज सिस्टम के प्रत्येक घटक का नाम फ़ंक्शन और रखरखाव विधि

कंप्रेसर: यह सर्द सर्किट में सर्द को संपीड़ित और ड्राइव करने का काम करता है। कंप्रेसर कम दबाव वाले क्षेत्र से रेफ्रिजरेंट को निकालता है, इसे संपीड़ित करता है, और इसे शीतलन और संघनन के लिए उच्च दबाव वाले क्षेत्र में भेजता है। गर्मी सिंक के माध्यम से गर्मी को हवा में फैलाया जाता है। सर्द भी एक गैसीय अवस्था से एक तरल अवस्था में बदल जाती है, और दबाव बढ़ता है।

कंडेनसर:यह कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम में मुख्य हीट एक्सचेंज उपकरणों में से एक है। इसका कार्य उच्च-तापमान सर्द सुपरहिटेड वाष्प को एक उच्च दबाव वाले तरल में डिस्चार्ज किए गए उच्च तापमान वाले रेफ्रिजरेंट सुपरहिटेड वाष्प को ठंडा और संघनित करना है।

वाष्पीकरण: यह ठंडे भंडारण में गर्मी को अवशोषित करता है, ताकि तरल रेफ्रिजरेंट फ्रीजर से स्थानांतरित गर्मी को अवशोषित करे और कम दबाव और कम तापमान वाष्पीकरण के तहत वाष्पित हो जाए, और एक गैसीय रेफ्रिजरेंट बन जाता है। गैसीय रेफ्रिजरेंट को कंप्रेसर में चूसा जाता है और संपीड़ित किया जाता है। गर्मी को हटाने के लिए कंडेनसर में नाली। मूल रूप से, बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर का सिद्धांत समान है, अंतर यह है कि पूर्व को पुस्तकालय में गर्मी को अवशोषित करना है, और बाद में गर्मी को बाहर की ओर डिस्चार्ज करना है।

तरल भंडारण टैंक:Freon के लिए भंडारण टैंक यह सुनिश्चित करने के लिए कि सर्द हमेशा संतृप्त स्थिति में है। को

सोलेनोइड वाल्व:सबसे पहले, यह सर्द तरल के उच्च दबाव वाले हिस्से को बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने से रोकता है जब कंप्रेसर बंद हो जाता है, तो कम दबाव को बहुत अधिक होने से रोकने के लिए जब कंप्रेसर अगली बार शुरू किया जाता है, और कंप्रेसर को तरल झटके से रोकने के लिए। दूसरा, जब कोल्ड स्टोरेज का तापमान सेट मान तक पहुंच जाता है, तो थर्मोस्टैट कार्य करेगा, और सोलनॉइड वाल्व बिजली खो देगा, और कम दबाव स्टॉप सेट मूल्य तक पहुंचने पर कंप्रेसर बंद हो जाएगा। जब कोल्ड स्टोरेज में तापमान सेट मान तक बढ़ जाता है, तो थर्मोस्टैट कार्य करेगा और सोलनॉइड वाल्व तब होगा जब कम दबाव का दबाव कंप्रेसर स्टार्ट-अप सेटिंग वैल्यू तक बढ़ जाएगा, कंप्रेसर शुरू हो जाएगा।

उच्च और निम्न दबाव रक्षक:कंप्रेसर को उच्च दबाव और कम दबाव से सुरक्षित रखें।

थर्मोस्टैट:यह कोल्ड स्टोरेज के मस्तिष्क के बराबर है जो कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन, डीफ्रॉस्टिंग और फैन के उद्घाटन और रुकने के उद्घाटन और रोक को नियंत्रित करता है।

ड्राई फिल्टर:सिस्टम में अशुद्धियों और नमी को फ़िल्टर करें।

तेल दबाव रक्षक: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंप्रेसर में पर्याप्त चिकनाई का तेल है।

विस्तार वॉल्व:थ्रॉटल वाल्व भी कहा जाता है, यह सिस्टम के उच्च और निम्न दबाव को एक बड़ा दबाव अंतर बना सकता है, विस्तार वाल्व के आउटलेट पर उच्च दबाव को रेफ्रिजरेटिंग तरल बना सकता है जो जल्दी से प्रफुल्लित करता है और वाष्पित हो जाता है, पाइप की दीवार के माध्यम से हवा में गर्मी को अवशोषित करता है, और ठंड और गर्मी का आदान -प्रदान करता है।

तेल विभाजक:इसका कार्य डिवाइस के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रशीतन कंप्रेसर से डिस्चार्ज किए गए उच्च दबाव वाली भाप में चिकनाई तेल को अलग करना है। एयरफ्लो की गति को कम करने और एयरफ्लो दिशा को बदलने के तेल पृथक्करण सिद्धांत के अनुसार, उच्च दबाव वाली भाप में तेल के कणों को गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत अलग किया जाता है। आम तौर पर, यदि हवा का वेग 1m/s से नीचे होता है, तो भाप में निहित 0.2 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले तेल कणों को अलग किया जा सकता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले चार प्रकार के तेल विभाजक होते हैं: धुलाई प्रकार, केन्द्रापसारक प्रकार, पैकिंग प्रकार और फ़िल्टर प्रकार।

वाष्पीकरणीय दबाव विनियमन वाल्व:यह बाष्पीकरणकर्ता के दबाव (और वाष्पीकरण तापमान) को निर्दिष्ट मूल्य से नीचे गिरने से रोकता है। कभी -कभी इसका उपयोग लोड में परिवर्तन के अनुकूल होने के लिए बाष्पीकरणकर्ता के बल को समायोजित करने के लिए भी किया जाता है।

फैन स्पीड रेगुलेटर:प्रशंसक गति नियामकों की इस श्रृंखला का उपयोग मुख्य रूप से रेफ्रिजरेशन उपकरण के बाहरी एयर-कूल्ड कंडेनसर की फैन मोटर की गति को समायोजित करने के लिए या कोल्ड स्टोरेज के कूलर की गति को समायोजित करने के लिए किया जाता है।

कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम में आम दोषों की हैंडलिंग

1। सर्द रिसाव:सिस्टम में सर्द लीक के बाद, शीतलन क्षमता अपर्याप्त है, सक्शन और निकास दबाव कम हैं, और आंतरायिक "चीख़ने" एयरफ्लो ध्वनि सामान्य से बहुत अधिक लाउड को विस्तार वाल्व पर सुना जा सकता है। बाष्पीकरणकर्ता को कोनों पर कोई ठंढ या थोड़ी मात्रा में ठंढ नहीं होती है। यदि विस्तार वाल्व छेद बढ़ाया जाता है, तो सक्शन दबाव ज्यादा नहीं बदलेगा। शटडाउन के बाद, सिस्टम में संतुलन का दबाव आम तौर पर एक ही परिवेश तापमान के अनुरूप संतृप्ति दबाव से कम होता है।

उपचार:सर्द लीक के बाद, सर्द के साथ सिस्टम को भरने के लिए जल्दी न करें, लेकिन तुरंत रिसाव बिंदु को ढूंढें, और इसे मरम्मत के बाद सर्द के साथ भरें। ओपन-टाइप कंप्रेसर को अपनाने वाली प्रशीतन प्रणाली में कई जोड़ों और कई सीलिंग सतह हैं, जो अधिक संभावित रिसाव बिंदु हैं। रखरखाव के दौरान, आसानी से लीक लिंक की खोज करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और अनुभव के आधार पर, यह पता करें कि क्या एक प्रमुख रिसाव बिंदु पर तेल लीक, पाइप ब्रेक, ढीली सड़कों आदि हैं या नहीं।

2. रखरखाव के बाद बहुत अधिक सर्द शुल्क लिया जाता है:रखरखाव के बाद प्रशीतन प्रणाली में चार्ज किए गए रेफ्रिजरेंट की मात्रा सिस्टम की क्षमता से अधिक हो जाती है, और सर्द कंडेनसर की एक निश्चित मात्रा पर कब्जा कर लेगी, गर्मी अपव्यय क्षेत्र को कम करेगी, और शीतलन प्रभाव को कम करेगी। सक्शन और निकास दबाव आम तौर पर सामान्य दबाव मूल्यों से अधिक होते हैं, बाष्पीकरणकर्ता ठोस रूप से ठंढा नहीं होता है, और गोदाम में तापमान धीमा हो जाता है।

उपचार:ऑपरेटिंग प्रक्रिया के अनुसार, कुछ मिनटों के बंद होने के बाद अतिरिक्त रेफ्रिजरेंट को उच्च दबाव वाले शट-ऑफ वाल्व पर डिस्चार्ज किया जाना चाहिए, और सिस्टम में अवशिष्ट हवा को भी इस समय डिस्चार्ज किया जा सकता है।

3। प्रशीतन प्रणाली में हवा है:प्रशीतन प्रणाली में हवा प्रशीतन दक्षता को कम कर देगी, और सक्शन और डिस्चार्ज दबाव बढ़ेगा (लेकिन डिस्चार्ज दबाव रेटेड मूल्य से अधिक नहीं हुआ है), और कंप्रेसर आउटलेट कंडेनसर इनलेट पर होगा तापमान में काफी वृद्धि हुई है। सिस्टम में हवा के कारण, निकास दबाव और निकास तापमान दोनों बढ़ते हैं।

उपचार:आप शटडाउन के कुछ ही मिनटों में कई बार हाई-प्रेशर शट-ऑफ वाल्व से हवा जारी कर सकते हैं, और आप वास्तविक स्थिति के अनुसार कुछ सर्द भी ठीक से चार्ज कर सकते हैं।

4। कम कंप्रेसर दक्षता:प्रशीतन कंप्रेसर की कम दक्षता का मतलब है कि समान कार्य परिस्थितियों में, वास्तविक विस्थापन कम हो जाता है और प्रशीतन क्षमता तदनुसार कम हो जाती है। यह घटना ज्यादातर उन कंप्रेशर्स पर होती है जिनका उपयोग लंबे समय से किया जाता है। पहनने वाला बड़ा है, प्रत्येक भाग का मिलान अंतर बड़ा है, और वाल्व का सीलिंग प्रदर्शन कम हो जाता है, जिससे वास्तविक विस्थापन कम हो जाता है।

बहिष्करण की विधि:

1। जांचें कि क्या सिलेंडर हेड पेपर गैसकेट टूट गया है और रिसाव का कारण बनता है, और यदि कोई रिसाव है, तो इसे बदलें;

2। जांचें कि क्या उच्च और निम्न दबाव निकास वाल्व कसकर बंद नहीं हैं, और यदि हैं तो उन्हें बदल दें;

3। पिस्टन और सिलेंडर के बीच मिलान निकासी की जांच करें। यदि निकासी बहुत बड़ी है, तो इसे बदलें।

5। बाष्पीकरण की सतह पर मोटी ठंढ:वाष्पीकरण पाइपलाइन पर ठंढ परत मोटी और मोटी हो जाती है। जब पूरी पाइपलाइन को एक पारदर्शी बर्फ की परत में लपेटा जाता है, तो यह गंभीरता से गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित करेगा और गोदाम में तापमान को आवश्यक सीमा से नीचे गिरने का कारण देगा। अंदर।

उपचार:डीफ्रॉस्टिंग बंद करो, हवा को प्रसारित करने की अनुमति देने के लिए गोदाम का दरवाजा खोलें, या डीफ्रॉस्टिंग समय को कम करने के लिए परिसंचरण में तेजी लाने के लिए एक प्रशंसक का उपयोग करें। बाष्पीकरणकर्ता पाइपलाइन को नुकसान को रोकने के लिए लोहे, लकड़ी की छड़ें आदि के साथ ठंढ परत को न मारें।

6। बाष्पीकरणीय पाइपलाइन में रेफ्रिजरेटिंग तेल है:प्रशीतन चक्र के दौरान, कुछ रेफ्रिजरेटिंग तेल बाष्पीकरणकर्ता पाइपलाइन में रहता है। उपयोग की लंबी अवधि के बाद, जब बाष्पीकरणकर्ता में अधिक अवशिष्ट तेल होता है, तो इसका गर्मी हस्तांतरण प्रभाव गंभीर रूप से प्रभावित होगा, खराब शीतलन की एक घटना है।

उपचार:बाष्पीकरण में सर्द तेल निकालें। बाष्पीकरणकर्ता को हटा दें, इसे बाहर निकालें, और फिर इसे सूखा दें। यदि इसे अलग करना आसान नहीं है, तो इसे कंप्रेसर के साथ बाष्पीकरणकर्ता के इनलेट से उड़ाया जा सकता है।

7। प्रशीतन प्रणाली अनब्लॉक नहीं है:चूंकि प्रशीतन प्रणाली को साफ नहीं किया जाता है, उपयोग की एक निश्चित अवधि के बाद, गंदगी धीरे -धीरे फिल्टर में जमा हो जाएगी, और कुछ जाल अवरुद्ध हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप सर्द प्रवाह में कमी होगी, जो प्रशीतन प्रभाव को प्रभावित करता है। सिस्टम में, विस्तार वाल्व और कंप्रेसर के सक्शन पोर्ट पर फ़िल्टर भी थोड़ा अवरुद्ध हैं।

उपचार: माइक्रो-ब्लॉकिंग भागों को हटाया जा सकता है, साफ किया जा सकता है, सुखाया जा सकता है, और फिर स्थापित किया जा सकता है।

8। रेफ्रिजरेंट रिसाव: कंप्रेसर आसानी से शुरू होता है (जब कंप्रेसर घटक क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं), सक्शन दबाव वैक्यूम होता है, निकास दबाव बहुत कम होता है, निकास पाइप ठंडा होता है, और वाष्पीकरण में तरल पानी की आवाज़ नहीं सुनी जाती है।

उन्मूलन विधि:पूरी मशीन की जाँच करें, मुख्य रूप से लीक-प्रवण भागों की जांच करें। रिसाव के पाए जाने के बाद, इसे विशिष्ट स्थिति के अनुसार मरम्मत किया जा सकता है, और अंत में वैक्यूम किया जा सकता है और सर्द से भरा हुआ है।

9। विस्तार वाल्व छेद के जमे हुए रुकावट:

(1) प्रशीतन प्रणाली में मुख्य घटकों के अनुचित सुखाने का उपचार;

(२) पूरी प्रणाली पूरी तरह से वैक्यूम नहीं है;

(३) रेफ्रिजरेंट की नमी मानक से अधिक है।

डिस्चार्ज विधि:सिस्टम में पानी को फ़िल्टर करने के लिए प्रशीतन प्रणाली में नमी शोषक (सिलिका जेल, निर्जल कैल्शियम क्लोराइड) के साथ एक फ़िल्टर स्ट्रिंग करें, और फिर फ़िल्टर को हटा दें।

10। विस्तार वाल्व के फ़िल्टर स्क्रीन पर गंदे रुकावट:जब सिस्टम में अधिक मोटे पाउडर गंदगी होती है, तो पूरी फ़िल्टर स्क्रीन अवरुद्ध हो जाएगी, और सर्द से गुजर नहीं सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई प्रशीतन नहीं होगा।

डिस्चार्ज विधि:फ़िल्टर निकालें, स्वच्छ, सूखा, और इसे सिस्टम में पुनर्स्थापित करें।

11। फ़िल्टर क्लॉगिंग:Desiccant का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है और फिल्टर को सील करने के लिए एक पेस्ट बन जाता है या गंदगी धीरे -धीरे फिल्टर में जमा हो जाती है ताकि क्लॉगिंग हो सके।

डिस्चार्ज विधि:सफाई के लिए फ़िल्टर निकालें, सूखा, धोया हुआ desiccant को बदलें, और इसे सिस्टम में डालें।

12। विस्तार वाल्व के तापमान संवेदन पैकेज में सर्द रिसाव:विस्तार वाल्व लीक के तापमान संवेदन पैकेज में तापमान संवेदन एजेंट के बाद, डायाफ्राम के नीचे के दो बल डायाफ्राम को ऊपर की ओर धकेलते हैं, वाल्व छेद बंद हो जाता है, और सर्द सिस्टम से गुजर नहीं सकता है, जिससे विफलता हो सकती है। प्रशीतन के दौरान, विस्तार वाल्व फ्रॉस्ट नहीं होता है, कम दबाव एक वैक्यूम में होता है, और बाष्पीकरणकर्ता में एयरफ्लो की कोई आवाज नहीं होती है।

डिस्चार्ज विधि:शट-ऑफ वाल्व को बंद करें, यह जांचने के लिए विस्तार वाल्व को हटा दें कि क्या फ़िल्टर अवरुद्ध है, यदि नहीं, तो विस्तार वाल्व के इनलेट को उड़ाने के लिए मुंह का उपयोग करें यह देखने के लिए कि क्या यह हवादार है। इसका निरीक्षण के लिए नेत्रहीन या विघटित किया जा सकता है, और क्षतिग्रस्त होने पर प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

13। सिस्टम में अवशिष्ट हवा है: सिस्टम में वायु परिसंचरण है, निकास दबाव बहुत अधिक होगा, निकास तापमान बहुत अधिक होगा, निकास पाइप गर्म होगा, शीतलन प्रभाव खराब हो जाएगा, कंप्रेसर जल्द ही चलेगा, निकास दबाव सामान्य मूल्य से अधिक हो जाएगा, दबाव के लिए रिले सक्रिय हो जाएगा।

निकास विधि: मशीन को रोकें और निकास वाल्व होल पर हवा जारी करें।

14। कम सक्शन दबाव के कारण शटडाउन:जब सिस्टम में सक्शन दबाव दबाव रिले के सेटिंग मान से कम होता है, तो इसे इलेक्ट्रोक्यूटेड किया जाएगा और बिजली की आपूर्ति को काट दिया जाएगा।

डिस्चार्ज विधि:1। रेफ्रिजरेंट का रिसाव। 2। सिस्टम अवरुद्ध है।