1। केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स की विशेषताएं क्या हैं?
केन्द्रापसारक कंप्रेसर एक प्रकार का टर्बो कंप्रेसर है, जिसमें बड़े प्रसंस्करण गैस की मात्रा, छोटी मात्रा, सरल संरचना, स्थिर संचालन, सुविधाजनक रखरखाव, तेल द्वारा कोई गैस प्रदूषण और कई ड्राइविंग रूपों की विशेषताएं हैं, जिनका उपयोग किया जा सकता है।
2। एक केन्द्रापसारक कंप्रेसर कैसे काम करता है?
सामान्यतया, गैस के दबाव को बढ़ाने का मुख्य लक्ष्य प्रति यूनिट मात्रा में गैस अणुओं की संख्या को बढ़ाना है, यानी गैस अणुओं और अणुओं के बीच की दूरी को कम करना है। कार्यशील तत्व (उच्च गति वाले घूर्णन प्ररित करनेवाला) गैस पर काम करता है, ताकि गैस का दबाव केन्द्रापसारक कार्रवाई के तहत बढ़ा हो, और गतिज ऊर्जा भी बहुत बढ़ जाती है। गैस के दबाव को और बढ़ाने के लिए, यह केन्द्रापसारक कंप्रेसर का कार्य सिद्धांत है।
3। केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के सामान्य प्राइम मूवर्स क्या हैं?
केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के सामान्य प्राइम मूवर्स हैं: इलेक्ट्रिक मोटर, स्टीम टरबाइन, गैस टरबाइन, आदि।
4। केन्द्रापसारक कंप्रेसर के सहायक उपकरण क्या हैं?
सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर मुख्य इंजन का संचालन सहायक उपकरण के सामान्य संचालन पर आधारित है। सहायक उपकरण में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
(1) चिकनाई तेल प्रणाली।
(२) कूलिंग सिस्टम।
(3) कंडेनसेट सिस्टम।
(4) विद्युत इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम नियंत्रण प्रणाली है।
(५) सूखी गैस सीलिंग सिस्टम।
5। उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के प्रकार क्या हैं?
केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स को उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार क्षैतिज विभाजन प्रकार, ऊर्ध्वाधर विभाजन प्रकार, आइसोथर्मल संपीड़न प्रकार, संयुक्त प्रकार और अन्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
6। रोटर के कौन से भाग शामिल हैं?
रोटर में एक मुख्य शाफ्ट, एक प्ररित करनेवाला, एक शाफ्ट आस्तीन, एक शाफ्ट नट, एक स्पेसर, एक संतुलन डिस्क और एक जोर डिस्क शामिल हैं।
7। स्तर की परिभाषा क्या है?
चरण एक केन्द्रापसारक कंप्रेसर की मूल इकाई है, जिसमें एक प्ररित करनेवाला और निश्चित तत्वों का एक सेट होता है जो इसके साथ सहयोग करते हैं।
8। खंड की परिभाषा क्या है?
इनटेक पोर्ट और एग्जॉस्ट पोर्ट के बीच का प्रत्येक चरण एक सेगमेंट का गठन करता है, और सेगमेंट में एक या कई चरण होते हैं।
9। सिलेंडर की परिभाषा क्या है?
एक केन्द्रापसारक कंप्रेसर के सिलेंडर में एक या कई खंड होते हैं, और एक सिलेंडर न्यूनतम एक चरण और अधिकतम दस चरणों को समायोजित कर सकता है।
10। स्तंभ की परिभाषा क्या है?
उच्च दबाव केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स को कभी-कभी दो या अधिक सिलेंडर से बना होने की आवश्यकता होती है। एक सिलेंडर या कई सिलेंडरों को एक अक्ष पर मध्यस्थता वाले कंप्रेशर्स की एक पंक्ति बनने के लिए व्यवस्थित किया जाता है। अलग -अलग पंक्तियों में अलग -अलग घूर्णी गति होती है। रोटेशन की गति कम दबाव पंक्ति की तुलना में अधिक है, और उच्च दबाव पंक्ति का प्ररित करनेवाला व्यास एक ही रोटेशन गति (समाक्षीय) की पंक्ति में कम दबाव पंक्ति की तुलना में बड़ा है।
11। प्ररित करनेवाला का कार्य क्या है? संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार क्या प्रकार हैं?
प्ररित करनेवाला सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर का एकमात्र तत्व है जो गैस माध्यम पर काम करता है। गैस माध्यम गतिज ऊर्जा प्राप्त करने के लिए उच्च गति वाले घूर्णन प्ररित करनेवाला के केन्द्रापसारक जोर के तहत प्ररित करनेवाला के साथ घूमता है, जो कि विसारक द्वारा आंशिक रूप से दबाव ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है। सेंट्रीफ्यूगल बल की कार्रवाई के तहत, इसे इम्पेलर पोर्ट से बाहर फेंक दिया जाता है, और डिफ्यूज़र, बेंड और रिटर्न डिवाइस के साथ अगले-चरण के प्ररित करनेवाला में प्रवेश करता है, जब तक कि इसे कंप्रेसर आउटलेट से डिस्चार्ज नहीं किया जाता है।
इम्पेलर को इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: खुले प्रकार, अर्ध-खुले प्रकार और बंद प्रकार।
12। केन्द्रापसारक कंप्रेसर की अधिकतम प्रवाह स्थिति क्या है?
जब प्रवाह दर अधिकतम तक पहुंच जाती है, तो स्थिति अधिकतम प्रवाह स्थिति होती है। इस शर्त के लिए दो संभावनाएं हैं:
सबसे पहले, चरण में एक निश्चित प्रवाह मार्ग के गले में हवा का प्रवाह एक महत्वपूर्ण स्थिति तक पहुंचता है। इस समय, गैस का मात्रा प्रवाह पहले से ही अधिकतम मूल्य है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि कंप्रेसर का पीछे का दबाव कितना कम हो जाता है, प्रवाह को बढ़ाया नहीं जा सकता है। यह स्थिति एक "रुकावट" "भी बन जाती है।
दूसरा यह है कि फ्लो चैनल एक महत्वपूर्ण स्थिति तक नहीं पहुंचा है, अर्थात, कोई "अवरुद्ध" स्थिति नहीं है, लेकिन कंप्रेसर को एक बड़े प्रवाह दर पर मशीन में एक बड़ा प्रवाह हानि होती है, और जो निकास दबाव प्रदान किया जा सकता है वह बहुत छोटा है, लगभग शून्य के करीब है। ऊर्जा का उपयोग केवल एक बड़े प्रवाह को बनाए रखने के लिए निकास पाइप में प्रतिरोध को दूर करने के लिए किया जा सकता है, जो केन्द्रापसारक कंप्रेसर की अधिकतम प्रवाह स्थिति है।
13। सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर की वृद्धि क्या है?
केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के उत्पादन और संचालन के दौरान, कभी -कभी मजबूत कंपन अचानक होते हैं, और गैस माध्यम के प्रवाह और दबाव में भी बहुत उतार -चढ़ाव होता है, आवधिक सुस्त "कॉलिंग" ध्वनियों के साथ, और पाइप नेटवर्क में वायु प्रवाह में उतार -चढ़ाव। "घरघराहट" और "घरघराहट" के मजबूत शोर को केन्द्रापसारक कंप्रेसर की वृद्धि की स्थिति कहा जाता है। कंप्रेसर सर्ज की स्थिति के तहत लंबे समय तक नहीं चल सकता है। एक बार जब कंप्रेसर सर्ज की स्थिति में प्रवेश करता है, तो ऑपरेटर को आउटलेट दबाव को कम करने के लिए तुरंत समायोजन उपाय करना चाहिए, या इनलेट या आउटलेट प्रवाह को बढ़ाना चाहिए, ताकि कंप्रेसर जल्दी से सर्ज क्षेत्र से बाहर निकल सके, कंप्रेसर के स्थिर संचालन को प्राप्त करने के लिए।
14। सर्ज घटना की विशेषताएं क्या हैं?
एक बार सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर एक सर्ज घटना के साथ काम करता है, यूनिट और पाइप नेटवर्क के संचालन में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:
(1) गैस माध्यम का आउटलेट दबाव और इनलेट प्रवाह दर बहुत बदल जाती है, और कभी -कभी गैस बैकफ्लो घटना हो सकती है। गैसीय माध्यम को कंप्रेसर डिस्चार्ज से इनलेट में स्थानांतरित किया जाता है, जो एक खतरनाक स्थिति है।
(2) पाइप नेटवर्क में बड़े आयाम और कम आवृत्ति के साथ आवधिक कंपन होता है, साथ -साथ "गर्जन" ध्वनि के साथ।
(3) कंप्रेसर बॉडी दृढ़ता से कंपन करता है, आवरण और असर में मजबूत कंपन होता है, और एक मजबूत आवधिक एयरफ्लो ध्वनि उत्सर्जित होती है। मजबूत कंपन के कारण, असर स्नेहन की स्थिति क्षतिग्रस्त हो जाएगी, असर झाड़ी को जला दिया जाएगा, और यहां तक कि शाफ्ट को भी मुड़ जाएगा। यदि यह टूट गया है, तो रोटर और स्टेटर में घर्षण और टक्कर होगी, और सीलिंग तत्व गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
15। एंटी-सर्ज समायोजन कैसे करें?
सर्ज का नुकसान बहुत महान है, लेकिन इसे अब तक डिजाइन से समाप्त नहीं किया जा सकता है। यह केवल ऑपरेशन के दौरान उछाल की स्थिति में चलने वाली इकाई से बचने की कोशिश कर सकता है। एंटी-सर्ज का सिद्धांत सर्ज के कारण को लक्षित करना है। जब उछाल होने वाला है, तो तुरंत यूनिट को सर्ज क्षेत्र से बाहर चलाने के लिए कंप्रेसर के प्रवाह को बढ़ाने का प्रयास करें। एंटी-सर्ज के तीन विशिष्ट तरीके हैं:
(1) आंशिक गैस वायु रक्षा विधि।
(2) आंशिक गैस भाटा विधि।
(3) कंप्रेसर की ऑपरेटिंग गति को बदलें।
16। कंप्रेसर सर्ज सीमा के नीचे क्यों चल रहा है?
(1) आउटलेट बैक प्रेशर बहुत अधिक है।
(२) इनलेट लाइन वाल्व को थ्रॉटल किया गया है।
(३) आउटलेट लाइन वाल्व को थ्रॉटल किया गया है।
(४) एंटी-सर्ज वाल्व दोषपूर्ण या गलत तरीके से समायोजित है।
17। सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेशर्स के काम की स्थिति समायोजन के तरीके क्या हैं?
चूंकि उत्पादन में प्रक्रिया पैरामीटर अनिवार्य रूप से बदल जाएंगे, इसलिए अक्सर मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से कंप्रेसर को समायोजित करना आवश्यक होता है, ताकि कंप्रेसर उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सके और बदलती कार्य स्थितियों के तहत काम कर सके, ताकि उत्पादन प्रणाली की स्थिरता को बनाए रखा जा सके।
केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के लिए आम तौर पर दो प्रकार के समायोजन होते हैं: एक समान दबाव समायोजन है, अर्थात, प्रवाह दर को निरंतर पीठ के दबाव के आधार के तहत समायोजित किया जाता है; अन्य समान प्रवाह समायोजन है, अर्थात, कंप्रेसर को समायोजित किया जाता है जबकि प्रवाह दर अपरिवर्तित रहती है। निकास दबाव, विशेष रूप से, निम्नलिखित पांच समायोजन विधियां हैं:
(1) आउटलेट प्रवाह विनियमन।
(2) इनलेट प्रवाह विनियमन।
(३) गति विनियमन बदलें।
(4) समायोजित करने के लिए इनलेट गाइड वेन को चालू करें।
(5) आंशिक वेंटिंग या भाटा समायोजन।
18। गति कंप्रेसर के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?
कंप्रेसर की गति में कंप्रेसर के प्रदर्शन वक्र को बदलने का कार्य होता है, लेकिन दक्षता स्थिर है, इसलिए, यह कंप्रेसर समायोजन विधि का सबसे अच्छा रूप है।
19। समान दबाव समायोजन, समान प्रवाह समायोजन और आनुपातिक समायोजन का अर्थ क्या है?
(1) समान दबाव विनियमन कंप्रेसर के निकास दबाव को अपरिवर्तित रखने और केवल गैस प्रवाह को बदलने के विनियमन को संदर्भित करता है।
(2) समान प्रवाह विनियमन से तात्पर्य कंप्रेसर द्वारा अपरिवर्तित गैस माध्यम के प्रवाह दर को बनाए रखने के विनियमन को है, लेकिन केवल डिस्चार्ज दबाव को बदलते हैं।
(3) आनुपातिक विनियमन नियमन को संदर्भित करता है जो दबाव अनुपात को अपरिवर्तित रखता है (जैसे कि एंटी-सर्ज विनियमन), या दो गैस मीडिया के वॉल्यूम प्रवाह प्रतिशत को अपरिवर्तित रखता है।
20। एक पाइप नेटवर्क क्या है? इसके घटक क्या हैं?
पाइप नेटवर्क गैस मध्यम परिवहन कार्य को महसूस करने के लिए केन्द्रापसारक कंप्रेसर के लिए पाइपलाइन प्रणाली है। कंप्रेसर इनलेट से पहले स्थित एक को सक्शन पाइपलाइन कहा जाता है, और कंप्रेसर आउटलेट के बाद स्थित एक को डिस्चार्ज पाइपलाइन कहा जाता है। सक्शन और डिस्चार्ज पाइपलाइनों का योग एक पूर्ण पाइपलाइन प्रणाली है। अक्सर एक पाइप नेटवर्क के रूप में जाना जाता है।
पाइपलाइन नेटवर्क आम तौर पर चार तत्वों से बना होता है: पाइपलाइन, पाइप फिटिंग, वाल्व और उपकरण।
21। अक्षीय बल का नुकसान क्या है?
उच्च गति पर चलने वाला रोटर। उच्च दबाव पक्ष से कम दबाव पक्ष तक अक्षीय बल हमेशा कार्य करता है। अक्षीय बल की कार्रवाई के तहत, रोटर अक्षीय बल की दिशा में अक्षीय विस्थापन का उत्पादन करेगा, और रोटर के अक्षीय विस्थापन से पत्रिका और असर झाड़ी के बीच सापेक्ष फिसलने का कारण होगा। इसलिए, पत्रिका या असर झाड़ी को तनाव देना संभव है। अधिक गंभीरता से, रोटर के विस्थापन के कारण, यह रोटर तत्व और स्टेटर तत्व के बीच घर्षण, टकराव और यहां तक कि यांत्रिक क्षति का कारण होगा। रोटर के अक्षीय बल के कारण, भागों का घर्षण और पहनना होगा। इसलिए, इकाई की परिचालन विश्वसनीयता में सुधार के लिए इसे संतुलित करने के लिए प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
22। अक्षीय बल के लिए संतुलन के तरीके क्या हैं?
अक्षीय बल का संतुलन एक विषम संख्या वाली समस्या है जिसे बहु-चरण केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के डिजाइन में विचार करने की आवश्यकता है। वर्तमान में, निम्नलिखित दो तरीकों का उपयोग आम तौर पर किया जाता है:
(1) इम्पेलर्स को एक दूसरे के विपरीत व्यवस्थित किया जाता है (उच्च दबाव पक्ष और प्ररितकर्ता के कम दबाव वाले पक्ष को बैक-टू-बैक की व्यवस्था की जाती है)
एकल-चरण प्ररित करनेवाला द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल, प्ररितकर्ता इनलेट को इंगित करता है, अर्थात् उच्च दबाव पक्ष से कम दबाव पक्ष तक। यदि मल्टी-स्टेज इम्पेलरों को अनुक्रम में व्यवस्थित किया जाता है, तो रोटर का कुल अक्षीय बल सभी स्तरों पर इम्पेलरों के अक्षीय बलों का योग है। जाहिर है कि यह व्यवस्था रोटर अक्षीय बल को बहुत बड़ा बना देगी। यदि मल्टी-स्टेज इम्पेलरों को विपरीत दिशाओं में व्यवस्थित किया जाता है, तो विपरीत इनलेट्स वाले इम्पेलर विपरीत दिशा में एक अक्षीय बल उत्पन्न करेंगे, जो एक दूसरे के साथ संतुलित हो सकते हैं। इसलिए, विपरीत व्यवस्था बहु-चरण केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली अक्षीय बल संतुलन विधि है।
(२) बैलेंस डिस्क सेट करें
बैलेंस डिस्क मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेशर्स के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अक्षीय बल संतुलन उपकरण है। बैलेंस डिस्क को आम तौर पर उच्च दबाव की ओर स्थापित किया जाता है, और बाहरी किनारे और सिलेंडर के बीच एक भूलभुलैया सील प्रदान की जाती है, ताकि उच्च दबाव वाले पक्ष को जोड़ने वाला कम दबाव वाला पक्ष और कंप्रेसर इनलेट को स्थिर रखा जाए। दबाव अंतर से उत्पन्न अक्षीय बल प्ररित करनेवाला द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल के विपरीत है, इस प्रकार प्ररित करनेवाला द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल को संतुलित करता है।
23। रोटर अक्षीय बल संतुलन का उद्देश्य क्या है?
रोटर संतुलन का उद्देश्य मुख्य रूप से अक्षीय जोर और जोर असर के भार को कम करना है। आम तौर पर, अक्षीय बल के 70 and को बैलेंस प्लेट द्वारा समाप्त कर दिया जाता है, और शेष 30℅ जोर असर का बोझ है। एक निश्चित अक्षीय बल रोटर के सुचारू संचालन में सुधार करने के लिए एक प्रभावी उपाय है।
24। थ्रस्ट टाइल के तापमान में वृद्धि का कारण क्या है?
(1) संरचनात्मक डिजाइन अनुचित है, थ्रस्ट टाइल का असर क्षेत्र छोटा है, और प्रति यूनिट क्षेत्र का भार मानक से अधिक है।
(2) इंटरस्टेज सील विफल हो जाती है, जिससे गैस को बाद के चरण के प्ररित करनेवाला के आउटलेट से पिछले चरण में लीक हो जाता है, जिससे इम्पेलर के दोनों किनारों पर दबाव का अंतर बढ़ जाता है और एक बड़ा जोर होता है।
(3) बैलेंस पाइप अवरुद्ध है, बैलेंस प्लेट के सहायक दबाव कक्ष के दबाव को हटाया नहीं जा सकता है, और बैलेंस प्लेट का कार्य सामान्य रूप से नहीं खेला जा सकता है।
(4) बैलेंस डिस्क की मुहर विफल हो जाती है, काम करने वाले कक्ष के दबाव को सामान्य नहीं रखा जा सकता है, संतुलन की क्षमता कम हो जाती है, और लोड का हिस्सा थ्रस्ट पैड में स्थानांतरित हो जाता है, जिससे थ्रस्ट पैड ओवरलोड के नीचे संचालित होता है।
(५) थ्रस्ट असर तेल इनलेट छिद्र छोटा है, ठंडा तेल का प्रवाह अपर्याप्त है, और घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी को पूरी तरह से बाहर नहीं निकाला जा सकता है।
(६) यदि चिकनाई वाले तेल में पानी या अन्य अशुद्धियां होती हैं, तो थ्रस्ट पैड पूर्ण तरल स्नेहन नहीं बना सकता है।
(() असर का तेल इनलेट तापमान बहुत अधिक है, और थ्रस्ट पैड का काम करने का वातावरण खराब है।
25। थ्रस्ट टाइल के उच्च तापमान से कैसे निपटें?
(1) थ्रस्ट पैड के दबाव दबाव की जांच करें, उचित रूप से थ्रस्ट पैड के असर क्षेत्र का विस्तार करें, और मानक सीमा के भीतर थ्रस्ट असर लोड करें।
(२) इंटरस्टेज सील की जांच करें और जांचें, और क्षतिग्रस्त इंटरस्टेज सील भागों को बदलें।
(3) बैलेंस पाइप की जांच करें और रुकावट को हटा दें, ताकि बैलेंस प्लेट के सहायक दबाव कक्ष के दबाव को समय में हटा दिया जा सके, ताकि बैलेंस प्लेट की संतुलन क्षमता सुनिश्चित हो सके।
(4) बैलेंस डिस्क की सीलिंग स्ट्रिप को बदलें, बैलेंस डिस्क के सीलिंग प्रदर्शन में सुधार करें, बैलेंस डिस्क के काम करने वाले चैंबर में दबाव बनाए रखें, और अक्षीय जोर को यथोचित संतुलित बनाएं।
(५) असर तेल इनलेट छेद के व्यास का विस्तार करें, चिकनाई वाले तेल की मात्रा में वृद्धि करें, ताकि घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी को समय पर बाहर निकाला जा सके।
(६) लुब्रिकेटिंग ऑयल के लुब्रिकेटिंग प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए नए योग्य स्नेहक तेल को बदलें।
(7) इनलेट खोलें और कूलर के पानी के वाल्व को वापस करें, ठंडा पानी की मात्रा बढ़ाएं, और तेल की आपूर्ति के तापमान को कम करें।
26। जब संश्लेषण प्रणाली गंभीर रूप से अति -अधिक हो जाती है, तो संयुक्त कंप्रेसर कर्मियों को क्या करना चाहिए?
(1) दबाव राहत के लिए PV2001 खोलने के लिए संश्लेषण साइट कर्मियों को सूचित करें।
(2) संयुक्त कंप्रेसर ऑन-साइट निरीक्षण कर्मियों को सूचित करने के लिए कंप्रेसर के दूसरे-चरण के आउटलेट को मैन्युअल रूप से दबाव (आपातकाल में) खोलने के लिए, और ऑपरेटर की निगरानी और एंटी-वायरस पर ध्यान देने के लिए सूचित करें।
27। संयुक्त कंप्रेसर संश्लेषण प्रणाली को कैसे प्रसारित करता है?
संश्लेषण प्रणाली को नाइट्रोजन से भरा जाना चाहिए और संश्लेषण प्रणाली शुरू करने से पहले एक निश्चित दबाव में गर्म किया जाना चाहिए। इसलिए संश्लेषण प्रणाली के लिए एक चक्र स्थापित करने के लिए Syngas कंप्रेसर को सक्रिय करना आवश्यक है।
(1) सामान्य स्टार्ट-अप प्रक्रिया के अनुसार Syngas कंप्रेसर टरबाइन शुरू करें, और इसे बिना किसी भार के सामान्य गति तक चलाएं।
(२) एक निश्चित एंटी-सर्ज कूलर को बनाए रखने के बाद, गैस लौटने के लिए सेवन हवा के एक खंड में प्रवेश करती है, और वापसी का प्रवाह बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और सावधान रहें कि ज़्यादा गरम न हो।
(3) सिंथेसिस टॉवर के तापमान को बनाए रखने के लिए गैस की मात्रा और सिंथेसिस सिस्टम में दबाव को नियंत्रित करने के लिए परिसंचरण अनुभाग में एंटी-सर्ज वाल्व का उपयोग करें।
28। जब संश्लेषण प्रणाली को गैस को तत्काल काटने की आवश्यकता होती है (कंप्रेसर बंद नहीं होता है), संयुक्त कंप्रेसर को कैसे संचालित किया जाना चाहिए?
संयुक्त कंप्रेशर्स को एक आपातकालीन कट-ऑफ ऑपरेशन की आवश्यकता होती है:
(1) डिस्पैचिंग रूम को रिपोर्ट करें कि संयुक्त कंप्रेसर तत्काल गैस को काटता है, प्राथमिक सील को मध्यम-दबाव नाइट्रोजन में बदल देता है, और संयुक्त कंप्रेसर को अनुभाग (शुद्धि अनुभाग) में वेंट करता है, और दबाव बनाए रखने पर ध्यान देता है।
(2) ताजा गैस की मात्रा को कम करने के लिए ताजा खंड में एंटी-सर्ज वाल्व खोलें, और परिसंचारी गैस की मात्रा को कम करने के लिए परिसंचरण अनुभाग में एंटी-सर्ज वाल्व खोलें।
(3) XV2683 को बंद करें, XV2681 और XV2682 को बंद करें।
। संश्लेषण गैस कंप्रेसर बिना लोड पर चलता है; संश्लेषण प्रणाली अवसादग्रस्त है।
(५) संश्लेषण प्रणाली की दुर्घटना से निपटा जाने के बाद, नाइट्रोजन को संश्लेषण प्रणाली को बदलने के लिए संयुक्त कंप्रेसर के इनलेट से चार्ज किया जाता है, और परिसंचरण किया जाता है, और संश्लेषण प्रणाली को गर्मी और दबाव में रखा जाता है।
29। ताजी हवा कैसे जोड़ें?
सामान्य परिस्थितियों में, प्रवेश अनुभाग का वाल्व XV2683 पूरी तरह से खुला है, और ताजा गैस की मात्रा को केवल एंटी-सर्ज कूलर के बाद ताजा खंड में एंटी-सर्ज वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। ताजा हवा की मात्रा का उद्देश्य।
30। कंप्रेसर के माध्यम से एयरस्पीड को कैसे नियंत्रित करें?
Syngas Compressor के साथ अंतरिक्ष वेग को नियंत्रित करना परिसंचरण की मात्रा को बढ़ाकर या कम करके अंतरिक्ष वेग को बदलना है। इसलिए, एक निश्चित मात्रा में ताजा गैस की स्थिति के तहत, सिंथेटिक परिसंचारी गैस की मात्रा में वृद्धि से तदनुसार अंतरिक्ष वेग में वृद्धि होगी, लेकिन अंतरिक्ष वेग में वृद्धि मेथनॉल को प्रभावित करेगी। संश्लेषण प्रतिक्रिया का एक निश्चित प्रभाव होगा।
31। सिंथेटिक परिसंचरण की मात्रा को कैसे नियंत्रित करें?
सर्कुलेशन सेक्शन में एंटी-सर्ज वाल्व द्वारा थ्रॉटल-लिमिटेड।
32। सिंथेटिक परिसंचरण की मात्रा बढ़ाने में असमर्थता के कारण क्या हैं?
(1) ताजा गैस की मात्रा कम है। जब प्रतिक्रिया अच्छी होती है, तो वॉल्यूम कम हो जाएगा और दबाव बहुत तेजी से गिर जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कम आउटलेट दबाव होगा। इस समय, संश्लेषण प्रतिक्रिया गति को नियंत्रित करने के लिए अंतरिक्ष वेग को बढ़ाना आवश्यक है।
(2) संश्लेषण प्रणाली की वेंटिंग वॉल्यूम (आराम गैस की मात्रा) बहुत बड़ी है, और PV2001 बहुत बड़ा है।
(३) परिसंचारी गैस एंटी-सर्ज वाल्व का उद्घाटन बहुत बड़ा है, जिससे बड़ी मात्रा में गैस बैकफ्लो है।
33। संश्लेषण प्रणाली और संयुक्त कंप्रेसर के बीच इंटरलॉक क्या हैं?
(1) स्टीम ड्रम के तरल स्तर की निचली सीमा 10℅ से कम या बराबर है, यह संयुक्त कंप्रेसर के साथ इंटरलॉक किया जाता है, और XV2683 को भाप ड्रम को सूखने से रोकने के लिए बंद है।
(2) मेथनॉल विभाजक के तरल स्तर की ऊपरी सीमा, 90℅ है, और यह ट्रिपिंग सुरक्षा के लिए संयुक्त कंप्रेसर के साथ इंटरलॉक किया जाता है, और XV2681, XV2682, और XV2683 को संयुक्त कंप्रेशर सिलेंडर में प्रवेश करने से तरल को रोकने के लिए बंद किया जाता है।
(3) संश्लेषण टॉवर के गर्म स्थान तापमान की ऊपरी सीमा, 275 ° C है, और यह कूदने के लिए संयुक्त कंप्रेसर के साथ इंटरलॉक किया जाता है।
34। यदि सिंथेटिक परिसंचारी गैस का तापमान बहुत अधिक हो तो क्या किया जाना चाहिए?
(1) देखें कि क्या संश्लेषण प्रणाली में परिसंचारी गैस का तापमान बढ़ता है। यदि यह सूचकांक से अधिक है, तो परिसंचारी मात्रा को कम किया जाना चाहिए या डिस्पैचर को पानी के दबाव को बढ़ाने या पानी के तापमान को कम करने के लिए सूचित किया जाना चाहिए।
(२) देखें कि क्या एंटी-सर्ज कूलर का वापसी पानी का तापमान बढ़ता है। यदि यह बढ़ता है, तो गैस रिटर्न का प्रवाह बहुत बड़ा है और शीतलन प्रभाव खराब है। इस समय, परिसंचरण राशि में वृद्धि की जानी चाहिए।
35। सिंथेटिक ड्राइविंग के दौरान ताजा गैस और परिसंचारी गैस को वैकल्पिक रूप से कैसे जोड़ें?
जब संश्लेषण शुरू होता है, तो कम गैस तापमान और कम उत्प्रेरक गर्म स्थान तापमान के कारण, संश्लेषण प्रतिक्रिया सीमित होती है। इस समय, खुराक मुख्य रूप से उत्प्रेरक बिस्तर के तापमान को स्थिर करने के लिए होनी चाहिए। इसलिए, ताजा गैस की खुराक से पहले परिसंचारी राशि को जोड़ा जाना चाहिए (आमतौर पर गैस की मात्रा को प्रसारित करना ताजा गैस की मात्रा से 4 से 6 गुना है), और फिर ताजा गैस की मात्रा जोड़ें। वॉल्यूम जोड़ने की प्रक्रिया धीमी होनी चाहिए और एक निश्चित समय अंतराल होना चाहिए (मुख्य रूप से इस बात पर निर्भर करता है कि क्या उत्प्रेरक गर्म स्पॉट तापमान को बनाए रखा जा सकता है और एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति है)। स्तर तक पहुंचने के बाद, स्टार्ट-अप स्टीम को बंद करने के लिए संश्लेषण की आवश्यकता हो सकती है। ताजा खंड के एंटी-सर्ज वाल्व को बंद करें और ताजी हवा जोड़ें। छोटे परिसंचरण अनुभाग में एंटी-सर्ज वाल्व को बंद करें और परिसंचारी हवा की मात्रा जोड़ें।
36। जब संश्लेषण प्रणाली शुरू हो जाती है और रुक जाती है, तो गर्मी और दबाव रखने के लिए कंप्रेसर का उपयोग कैसे करें?
संश्लेषण प्रणाली को बदलने और दबाव बनाने के लिए संयुक्त कंप्रेसर के इनलेट से नाइट्रोजन का शुल्क लिया जाता है। संयुक्त कंप्रेसर और संश्लेषण प्रणाली को साइकिल दी जाती है। आम तौर पर, सिस्टम को संश्लेषण प्रणाली के दबाव के अनुसार खाली किया जाता है। अंतरिक्ष वेग का उपयोग संश्लेषण टॉवर के आउटलेट पर तापमान को बनाए रखने के लिए किया जाता है, और स्टार्ट-अप स्टीम को संश्लेषण प्रणाली के गर्मी, कम दबाव और कम-गति परिसंचरण इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए चालू किया जाता है।
37। जब संश्लेषण प्रणाली शुरू की जाती है, तो संश्लेषण प्रणाली के दबाव को कैसे बढ़ाया जाए? दबाव बढ़ाने की गति नियंत्रण कितना है?
संश्लेषण प्रणाली के दबाव को बढ़ाने से मुख्य रूप से ताजा गैस की मात्रा में वृद्धि और परिसंचारी गैस के दबाव को बढ़ाकर प्राप्त होता है। विशेष रूप से, छोटे ताजा खंड में एंटी-सर्ज को बंद करने से सिंथेटिक ताजा गैस की मात्रा बढ़ सकती है; छोटे परिसंचारी अनुभाग में एंटी-सर्ज वाल्व को बंद करने से संश्लेषण दबाव को नियंत्रित किया जा सकता है। सामान्य स्टार्ट-अप के दौरान, संश्लेषण प्रणाली की दबाव बढ़ाने की गति को आमतौर पर 0.4mpa/मिनट पर नियंत्रित किया जाता है।
38। जब संश्लेषण टॉवर गर्म होता है, तो संश्लेषण टॉवर की हीटिंग दर को नियंत्रित करने के लिए संयुक्त कंप्रेसर का उपयोग कैसे करें? हीटिंग दर का नियंत्रण सूचकांक क्या है?
जब तापमान बढ़ जाता है, तो एक तरफ, स्टार्ट-अप स्टीम को गर्मी प्रदान करने के लिए चालू किया जाता है, जो बॉयलर के पानी के परिसंचरण को चलाता है, और संश्लेषण टॉवर का तापमान बढ़ता है; इसलिए, टॉवर का तापमान वृद्धि मुख्य रूप से हीटिंग ऑपरेशन के दौरान परिसंचरण राशि को समायोजित करके समायोजित की जाती है। हीटिंग दर का नियंत्रण सूचकांक 25 ℃/h है।
39। ताजा खंड और परिसंचारी अनुभाग में एंटी-सर्ज गैस प्रवाह को कैसे समायोजित करें?
जब कंप्रेसर की परिचालन स्थिति सर्ज की स्थिति के करीब होती है, तो एंटी-सर्ज समायोजन किया जाना चाहिए। समायोजन से पहले, सिस्टम एयर वॉल्यूम के उतार-चढ़ाव को बहुत बड़ा होने से रोकने के लिए, प्रथम न्यायाधीश और यह निर्धारित करने के लिए कि कौन सा खंड वृद्धि की स्थिति के करीब है, और फिर उचित रूप से खंड को खोलें, इसे खत्म करने के लिए एंटी-सर्ज वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए, और सिस्टम गैस वॉल्यूम के उतार-चढ़ाव पर ध्यान देना चाहिए।
40। दबाएं कि कंप्रेसर के इनलेट में तरल का कारण क्या है?
(1) पिछली प्रणाली द्वारा वितरित प्रक्रिया गैस का तापमान अधिक है, गैस पूरी तरह से संघनित नहीं है, गैस वितरण पाइपलाइन बहुत लंबी है, और गैस में पाइपलाइन के माध्यम से संक्षेपण के बाद तरल होता है।
(2) प्रक्रिया प्रणाली का तापमान अधिक है, और गैस माध्यम में कम उबलते बिंदु वाले घटकों को तरल में संघनित किया जाता है।
(3) विभाजक का तरल स्तर बहुत अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप गैस-तरल प्रवेश होता है।
41। कंप्रेसर इनलेट में तरल से कैसे निपटें?
(1) प्रक्रिया संचालन को समायोजित करने के लिए पिछली प्रणाली से संपर्क करें।
(2) सिस्टम उचित रूप से विभाजक डिस्चार्ज की संख्या को बढ़ाता है।
(3) गैस-तरल प्रवेश को रोकने के लिए विभाजक के तरल स्तर को कम करें।
42। संयुक्त कंप्रेसर इकाई के प्रदर्शन में गिरावट के कारण क्या हैं?
(1) कंप्रेसर की इंटरस्टेज सील गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, सीलिंग प्रदर्शन कम हो जाता है, और गैस माध्यम का आंतरिक बैकफ्लो बढ़ जाता है।
(2) प्ररित करनेवाला गंभीरता से पहना जाता है, रोटर फ़ंक्शन कम हो जाता है, और गैस माध्यम को पर्याप्त गतिज ऊर्जा नहीं मिल सकती है।
(3) स्टीम टरबाइन का स्टीम फिल्टर अवरुद्ध है, भाप प्रवाह अवरुद्ध है, प्रवाह दर छोटी है, और दबाव अंतर बड़ा है, जो भाप टरबाइन की आउटपुट पावर को प्रभावित करता है और इकाई के प्रदर्शन को कम करता है।
(4) वैक्यूम की डिग्री सूचकांक आवश्यकताओं से कम है, और स्टीम टरबाइन का निकास अवरुद्ध है।
(५) भाप तापमान और दबाव पैरामीटर ऑपरेटिंग इंडेक्स की तुलना में कम हैं, और स्टीम आंतरिक ऊर्जा कम है, जो यूनिट के उत्पादन और संचालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।
(६) सर्ज की स्थिति होती है।
43। केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर क्या हैं?
केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स के मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर हैं: प्रवाह, आउटलेट दबाव या संपीड़न अनुपात, शक्ति, दक्षता, गति, ऊर्जा प्रमुख, आदि।
उपकरणों के मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर उपकरण, काम करने की क्षमता, काम के माहौल आदि की संरचनात्मक विशेषताओं को चिह्नित करने के लिए बुनियादी डेटा हैं, और उपयोगकर्ताओं के लिए उपकरण खरीदने और योजना बनाने के लिए महत्वपूर्ण मार्गदर्शक सामग्री हैं।
44। दक्षता का अर्थ क्या है?
दक्षता केन्द्रापसारक कंप्रेसर द्वारा गैस को हस्तांतरित ऊर्जा के उपयोग की डिग्री है। उपयोग की डिग्री जितनी अधिक होगी, कंप्रेसर की दक्षता उतनी ही अधिक होगी।
चूंकि गैस संपीड़न में तीन प्रक्रियाएं हैं: चर संपीड़न, एडियाबेटिक संपीड़न और इज़ोटेर्मल संपीड़न, कंप्रेसर की दक्षता को भी चर दक्षता, एडियाबेटिक दक्षता और इज़ोटेर्मल दक्षता में विभाजित किया गया है।
45। संपीड़न अनुपात का अर्थ क्या है?
हम जिस संपीड़न अनुपात के बारे में बात कर रहे हैं, वह इंटेक दबाव के लिए कंप्रेसर डिस्चार्ज गैस दबाव के अनुपात को संदर्भित करता है, इसलिए इसे कभी -कभी दबाव अनुपात या दबाव अनुपात कहा जाता है।
46। चिकनाई वाले तेल प्रणाली में किन भागों में शामिल हैं?
चिकनाई वाले तेल प्रणाली में चिकनाई तेल स्टेशन, उच्च-स्तरीय तेल टैंक, मध्यवर्ती कनेक्टिंग पाइपलाइन, नियंत्रण वाल्व और परीक्षण उपकरण शामिल हैं।
चिकनाई वाले तेल स्टेशन में तेल टैंक, तेल पंप, तेल कूलर, तेल फिल्टर, दबाव विनियमन वाल्व, विभिन्न परीक्षण उपकरण, तेल पाइपलाइनों और वाल्व शामिल हैं।
47। उच्च स्तरीय ईंधन टैंक का कार्य क्या है?
उच्च-स्तरीय ईंधन टैंक इकाई के लिए सुरक्षा सुरक्षा उपायों में से एक है। जब इकाई सामान्य ऑपरेशन में होती है, तो स्नेहन तेल नीचे से प्रवेश करता है और ऊपर से सीधे ईंधन टैंक में डिस्चार्ज किया जाता है। यह तेल इनलेट लाइन के साथ विभिन्न स्नेहन बिंदुओं के माध्यम से प्रवाहित होगा और यूनिट की निष्क्रिय चलने की प्रक्रिया के दौरान चिकनाई तेल की आवश्यकता सुनिश्चित करने के लिए तेल टैंक में लौट आएगा।
48। संयुक्त कंप्रेसर इकाई के लिए क्या सुरक्षा सुरक्षा उपाय हैं?
(1) उच्च स्तरीय ईंधन टैंक
(२) सुरक्षा वाल्व
(३) संचायक
(४) त्वरित समापन वाल्व
(५) अन्य इंटरलॉकिंग डिवाइस
49। भूलभुलैया सील का सीलिंग सिद्धांत क्या है?
संभावित ऊर्जा (दबाव) को गतिज ऊर्जा (प्रवाह वेग) में परिवर्तित करके और एडी धाराओं के रूप में गतिज ऊर्जा को विघटित करना।
50। जोर असर का कार्य क्या है?
थ्रस्ट असर के दो कार्य हैं: रोटर के जोर को सहन करने और रोटर को अक्षीय रूप से स्थिति के लिए। थ्रस्ट असर रोटर थ्रस्ट का हिस्सा है जो अभी तक बैलेंस पिस्टन और गियर युग्मन से थ्रस्ट द्वारा संतुलित नहीं है। इन जोर की भयावहता मुख्य रूप से स्टीम टरबाइन लोड द्वारा निर्धारित की जाती है। इसके अलावा, थ्रस्ट असर भी सिलेंडर के सापेक्ष रोटर की अक्षीय स्थिति को ठीक करने के लिए कार्य करता है।
51। संयुक्त कंप्रेसर को शरीर के दबाव को जल्द से जल्द क्यों जारी करना चाहिए जब इसे रोक दिया जाता है?
क्योंकि कंप्रेसर लंबे समय तक दबाव में बंद हो जाता है, अगर प्राथमिक सील गैस का इनलेट दबाव कंप्रेसर के इनलेट दबाव से अधिक नहीं हो सकता है, तो मशीन में अनफ़िल्टर्ड प्रक्रिया गैस सील में टूट जाएगी और सील को नुकसान पहुंचाएगी।
52। सीलिंग की भूमिका?
एक केन्द्रापसारक कंप्रेसर का एक अच्छा परिचालन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, घर्षण, पहनने, टकराव, क्षति और अन्य दुर्घटनाओं से बचने के लिए रोटर और स्टेटर के बीच एक निश्चित अंतर आरक्षित होना चाहिए। इसी समय, अंतराल के अस्तित्व के कारण, चरणों और शाफ्ट के बीच रिसाव स्वाभाविक रूप से होगा। रिसाव न केवल कंप्रेसर की कामकाजी दक्षता को कम करता है, बल्कि पर्यावरण प्रदूषण और यहां तक कि विस्फोट दुर्घटनाओं की ओर भी जाता है। इसलिए, रिसाव घटना को होने की अनुमति नहीं दी जा सकती है। रोटर और स्टेटर के बीच उचित निकासी बनाए रखते हुए कंप्रेसर इंटरस्टेज रिसाव और शाफ्ट एंड रिसाव से बचने के लिए सीलिंग एक प्रभावी उपाय है।
53। उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार किस प्रकार के सीलिंग उपकरणों को वर्गीकृत किया जाता है? चयन सिद्धांत क्या है?
कंप्रेसर के काम करने वाले तापमान, दबाव और गैस माध्यम हानिकारक है या नहीं, सील के अनुसार, सील विभिन्न संरचनात्मक रूपों को अपनाता है, और आमतौर पर सीलिंग डिवाइस के रूप में संदर्भित किया जाता है।
संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, सीलिंग डिवाइस को पांच प्रकारों में विभाजित किया गया है: वायु निष्कर्षण प्रकार, भूलभुलैया प्रकार, फ्लोटिंग रिंग प्रकार, यांत्रिक प्रकार और सर्पिल प्रकार। आम तौर पर, विषाक्त और हानिकारक, ज्वलनशील और विस्फोटक गैसों के लिए, फ्लोटिंग रिंग प्रकार, यांत्रिक प्रकार, पेंच प्रकार और वायु निष्कर्षण प्रकार का उपयोग किया जाना चाहिए।
54। गैस सील क्या है?
गैस सील एक गैर-संपर्क सील है जिसमें स्नेहक के रूप में गैस माध्यम है। सीलिंग तत्व संरचना के सरल डिजाइन और इसके प्रदर्शन के प्रदर्शन के माध्यम से, रिसाव को कम से कम किया जा सकता है।
इसकी विशेषताएं और सीलिंग सिद्धांत हैं:
(1) सीलिंग सीट और रोटर अपेक्षाकृत निश्चित हैं
एक सीलिंग ब्लॉक और एक सीलिंग डैम को प्राथमिक रिंग के विपरीत सीलिंग सीट के अंत चेहरे (प्राथमिक सीलिंग फेस) पर डिज़ाइन किया गया है। सीलिंग ब्लॉक विभिन्न आकारों और आकारों में आते हैं। जब रोटर एक उच्च गति से घूमता है, तो इसके इंजेक्शन के दौरान गैस एक दबाव उत्पन्न करती है, जो प्राथमिक रिंग को अलग करती है, गैस स्नेहन का निर्माण करती है, प्राथमिक सीलिंग सतह के पहनने को कम करती है, और गैस माध्यम के रिसाव को कम से कम रोकती है। ऊतक गैस को उजागर होने पर पार्किंग के लिए सीलिंग बांध का उपयोग किया जाता है।
(२) इस तरह की सीलिंग के लिए एक स्थिर सीलिंग गैस स्रोत की आवश्यकता होती है, जो एक मध्यम गैस या अक्रिय गैस हो सकती है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस गैस का उपयोग किया जाता है, इसे फ़िल्टर किया जाना चाहिए और स्वच्छ गैस कहा जाना चाहिए।
55। सूखी गैस सील कैसे चुनें?
इस स्थिति के लिए कि न तो प्रक्रिया गैस को वायुमंडल में लीक करने की अनुमति है, और न ही अवरुद्ध गैस को मशीन में प्रवेश करने की अनुमति है, मध्यवर्ती हवा के सेवन के साथ एक श्रृंखला सूखी गैस सील का उपयोग किया जाता है।
साधारण अग्रानुक्रम सूखी गैस सील उन स्थितियों के लिए उपयुक्त होती है जहां थोड़ी मात्रा में प्रक्रिया गैस वायुमंडल में लीक होती है, और वायुमंडल की तरफ प्राथमिक सील को सुरक्षा सील के रूप में उपयोग किया जाता है।
56। प्राथमिक सीलिंग गैस का मुख्य कार्य क्या है?
प्राथमिक सील गैस का मुख्य कार्य संयुक्त कंप्रेसर में अशुद्ध गैस को प्राथमिक सील के अंतिम चेहरे को दूषित करने से रोकना है। इसी समय, कंप्रेसर के उच्च गति वाले रोटेशन के साथ, इसे प्रथम-चरण सील अंत चेहरे के सर्पिल खांचे के माध्यम से प्रथम-चरण सील वेंटिंग टार्च गुहा में पंप किया जाता है, और सील अंत चेहरों के बीच एक कठोर वायु फिल्म का गठन किया जाता है ताकि अंत चेहरे को चिकना किया जा सके। अधिकांश गैस शाफ्ट अंत भूलभुलैया के माध्यम से मशीन में प्रवेश करती है, और गैस का केवल एक छोटा सा हिस्सा प्राथमिक सील के अंत चेहरे के माध्यम से वेंटिंग मशाल गुहा में प्रवेश करता है।
57। माध्यमिक सीलिंग गैस का मुख्य कार्य क्या है?
द्वितीयक सील गैस का मुख्य कार्य प्राथमिक सील के अंतिम चेहरे से माध्यमिक सील के अंतिम चेहरे में प्रवेश करने से, और माध्यमिक सील के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए गैस माध्यम की एक छोटी मात्रा को रोकना है। सेकेंडरी सीलिंग वेंटिंग टार्च की गुहा वेंटिंग टार्च पाइपलाइन में प्रवेश करती है, और गैस का केवल एक छोटा सा हिस्सा द्वितीयक सीलिंग के अंत चेहरे के माध्यम से द्वितीयक सीलिंग वेंटिंग गुहा में प्रवेश करता है और फिर एक उच्च बिंदु पर वेंटिंग करता है।
58। रियर आइसोलेशन गैस का मुख्य कार्य क्या है?
रियर आइसोलेशन गैस का मुख्य उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि द्वितीयक सील का अंतिम चेहरा संयुक्त कंप्रेसर असर के चिकनाई तेल द्वारा प्रदूषित नहीं है। गैस का हिस्सा पीछे की सील के आंतरिक कंघी भूलभुलैया और माध्यमिक सील के अंतिम चेहरे से लीक होने वाले गैस का एक छोटा सा हिस्सा है; गैस के दूसरे हिस्से को पीछे की सील के बाहरी कंघी भूलभुलैया के माध्यम से असर वाले चिकनाई तेल वेंट के माध्यम से किया जाता है।
59। सूखी गैस सीलिंग सिस्टम को ऑपरेशन में डालने से पहले ऑपरेशन के लिए क्या सावधानी बरती जाती है?
(1) चिकनाई तेल प्रणाली शुरू होने से 10 मिनट पहले रियर आइसोलेशन गैस में डालें। इसी तरह, तेल को 10 मिनट के लिए सेवा से बाहर होने के बाद रियर आइसोलेशन गैस को काट दिया जा सकता है। तेल परिवहन शुरू होने के बाद, रियर अलगाव गैस को रोका नहीं जा सकता है, अन्यथा सील क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
(२) जब फ़िल्टर का उपयोग किया जाता है, तो फ़िल्टर के ऊपरी और निचले गेंद वाल्वों को धीरे -धीरे खोला जाना चाहिए ताकि बहुत तेजी से उद्घाटन के कारण तात्कालिक दबाव प्रभाव के कारण फिल्टर तत्व को नुकसान हो सके।
(३) जब फ्लोमीटर का उपयोग किया जाता है, तो प्रवाह को स्थिर रखने के लिए ऊपरी और निचले गेंद वाल्व को धीरे -धीरे खोला जाना चाहिए।
(4) जांचें कि क्या प्राथमिक सीलिंग गैस स्रोत का दबाव, माध्यमिक सीलिंग गैस और रियर आइसोलेशन गैस स्थिर है, और क्या फिल्टर अवरुद्ध है।
60। ठंड स्टेशन में V2402 और V2403 के लिए द्रव चालन का संचालन कैसे करें?
ड्राइविंग से पहले, V2402 और V2403 को पहले से सामान्य तरल स्तर स्थापित करना चाहिए। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
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(3) V2402 और V2403 के बीच दबाव संतुलन के कारण, प्रोपलीन को केवल तरल स्तर के अंतर के माध्यम से V2403 में पेश किया जा सकता है।
(4) V2402 और V2403 के अतिप्रवाह को रोकने के लिए तरल मार्गदर्शक प्रक्रिया धीमी होनी चाहिए। V2402 और V2403 के सामान्य तरल स्तर की स्थापना के बाद, LV2421 और इसके फ्रंट और रियर स्टॉप वाल्व को बंद किया जाना चाहिए, और V2402 और V2403 को बंद किया जाना चाहिए। ।
61। ठंड स्टेशन के आपातकालीन बंद के लिए क्या कदम हैं?
बिजली की आपूर्ति, तेल पंप, विस्फोट, आग, पानी में कटौती, साधन गैस स्टॉप, कंप्रेसर सर्ज की विफलता के कारण, जिसे समाप्त नहीं किया जा सकता है, कंप्रेसर को तत्काल बंद कर दिया जाएगा। सिस्टम में आग के मामले में, प्रोपलीन गैस स्रोत को तुरंत काट दिया जाना चाहिए और दबाव को नाइट्रोजन के साथ बदल दिया जाना चाहिए।
(1) दृश्य या नियंत्रण कक्ष में कंप्रेसर को बंद करें, और यदि संभव हो, तो टैक्सीिंग समय को मापें और रिकॉर्ड करें। कंप्रेसर प्राथमिक सील को मध्यम दबाव नाइट्रोजन पर स्विच करें।
(२) यदि तेल परिसंचरण जारी है (गैर-शक्ति विफलता के मामले में, और एक कम दबाव वाले नाइट्रोजन गैस स्रोत है), रोटर को रोट करने के तुरंत बाद रोटर को क्रैंक करें; यदि पूरा संयंत्र बंद है, तो जेट पंप के ऑपरेटिंग बटन, कंडेनसेट पंप और तेल पंप को समय में बदल दिया जाना चाहिए। बिजली की आपूर्ति बहाल होने के बाद पंप को स्वचालित रूप से शुरू करने से रोकने के लिए डिस्कनेक्ट की गई स्थिति।
(3) कंप्रेसर के दूसरे चरण के आउटलेट वाल्व को बंद करें।
(4) प्रशीतन प्रणाली के अंदर और बाहर प्रोपलीन वाल्व को बंद करें।
(५) जब वैक्यूम की डिग्री शून्य के करीब हो, तो पानी के पंप को रोकें और स्टीम को सील करने के लिए शाफ्ट को रोकें।
(६) पुनर्संरचना की मात्रा को समायोजित करने पर ध्यान दें, यदि आवश्यक हो तो पूरक विलवणीकरण वाल्व को थोड़ा खोलें, और एस्पिरेटर के सेवन वाल्व को बंद होने पर कंडेनसेट पंप को रोकें।
(() आपातकालीन शटडाउन का कारण जानें।
62। संयुक्त कंप्रेसर के आपातकालीन शटडाउन के लिए क्या कदम हैं?
बिजली की आपूर्ति, तेल पंप, विस्फोट, आग, पानी में कटौती, साधन गैस स्टॉप, कंप्रेसर सर्ज की विफलता के कारण, जिसे समाप्त नहीं किया जा सकता है, कंप्रेसर को तत्काल बंद कर दिया जाएगा। सिस्टम में आग के मामले में, प्रोपलीन गैस स्रोत को तुरंत काट दिया जाना चाहिए और दबाव को नाइट्रोजन के साथ बदल दिया जाना चाहिए।
(1) दृश्य या नियंत्रण कक्ष में कंप्रेसर को बंद करें, और यदि संभव हो, तो टैक्सीिंग समय को मापें और रिकॉर्ड करें।
(२) यदि तेल परिसंचरण जारी है (गैर-शक्ति विफलता के मामले में, और एक कम दबाव वाले नाइट्रोजन गैस स्रोत है), रोटर को रोट करने के तुरंत बाद रोटर को क्रैंक करें; यदि पूरा संयंत्र बंद है, तो जेट पंप के ऑपरेटिंग बटन, कंडेनसेट पंप और तेल पंप को समय में बदल दिया जाना चाहिए। बिजली की आपूर्ति बहाल होने के बाद पंप को स्वचालित रूप से शुरू करने से रोकने के लिए डिस्कनेक्ट की गई स्थिति।
। यदि बिजली काट दी जाती है या इंस्ट्रूमेंट एयर को रोक दिया जाता है, तो XV2681 इस समय स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा, और कंप्रेसर स्टाफ को मैन्युअल रूप से दबाव को जारी करने के लिए कंप्रेसर के दूसरे-चरण के आउटलेट वाल्व को खोलने के लिए सूचित किया जाना चाहिए।
(४) जब वैक्यूम की डिग्री शून्य के करीब हो, तो पानी के पंप को रोकें और भाप को सील करने के लिए शाफ्ट को रोकें।
(५) पुनर्संरचना की मात्रा को समायोजित करने पर ध्यान दें, यदि आवश्यक हो तो पूरक अलवणीकरण वाल्व को थोड़ा खोलें, और एस्पिरेटर के सेवन वाल्व को बंद होने पर कंडेनसेट पंप को रोकें।
(६) आपातकालीन शटडाउन का कारण जानें।
पोस्ट टाइम: मई -06-2022
