1. रेफ्रिजरेंट का रिसाव
[दोष विश्लेषण]सिस्टम में रेफ्रिजरेंट लीक होने के बाद, शीतलन क्षमता अपर्याप्त हो जाती है, सक्शन और एग्जॉस्ट प्रेशर कम हो जाते हैं, और एक्सपेंशन वाल्व से सामान्य से कहीं अधिक तेज़, रुक-रुक कर आने वाली "चू चू" जैसी हवा की आवाज़ सुनाई देती है। इवेपोरेटर पर पाला नहीं जमता या बहुत कम मात्रा में तैरता हुआ पाला होता है। यदि एक्सपेंशन वाल्व का छेद बड़ा कर दिया जाए, तो सक्शन प्रेशर में ज़्यादा बदलाव नहीं होता। शटडाउन के बाद, सिस्टम में संतुलन प्रेशर आमतौर पर समान परिवेश तापमान के अनुरूप संतृप्ति प्रेशर से कम होता है।
[समाधान]रेफ्रिजरेंट लीक होने के बाद, सिस्टम में रेफ्रिजरेंट भरने में जल्दबाजी न करें। इसके बजाय, लीकेज का स्थान तुरंत ढूंढें और मरम्मत के बाद रेफ्रिजरेंट भरें।
2. रखरखाव के बाद बहुत अधिक रेफ्रिजरेंट भर दिया गया है।
[दोष विश्लेषण]मरम्मत के बाद प्रशीतन प्रणाली में भरी गई रेफ्रिजरेंट की मात्रा प्रणाली की क्षमता से अधिक हो जाती है, जिससे रेफ्रिजरेंट कंडेंसर का एक निश्चित आयतन घेर लेता है, ऊष्मा अपव्यय क्षेत्र कम हो जाता है और शीतलन दक्षता घट जाती है, तथा सक्शन और डिस्चार्ज दबाव आमतौर पर अधिक होते हैं। सामान्य दबाव मान पर, इवेपोरेटर में पाला नहीं जमता है और गोदाम में तापमान धीरे-धीरे कम होता है।
[समाधान]संचालन प्रक्रिया के अनुसार, सिस्टम बंद होने के कुछ मिनट बाद उच्च दबाव कट-ऑफ वाल्व पर अतिरिक्त रेफ्रिजरेंट को छोड़ा जाना चाहिए, और इस समय सिस्टम में बची हुई हवा को भी छोड़ा जा सकता है।
3. प्रशीतन प्रणाली में हवा मौजूद है।
[दोष विश्लेषण]प्रशीतन प्रणाली में हवा की उपस्थिति से प्रशीतन दक्षता कम हो जाती है। इसका प्रमुख लक्षण यह है कि सक्शन और डिस्चार्ज दबाव बढ़ जाते हैं (हालांकि डिस्चार्ज दबाव निर्धारित मान से अधिक नहीं होता), और कंप्रेसर आउटलेट से कंडेंसर इनलेट तक का तापमान काफी बढ़ जाता है। प्रणाली में हवा की उपस्थिति के कारण निकास दबाव और निकास तापमान दोनों बढ़ जाते हैं।
[समाधान]शटडाउन के बाद कुछ ही मिनटों में आप हाई-प्रेशर शट-ऑफ वाल्व से कई बार हवा निकाल सकते हैं, और आप वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित मात्रा में रेफ्रिजरेंट भी भर सकते हैं।
4. कंप्रेसर की कम दक्षता
[दोष विश्लेषण]रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर की कम दक्षता का तात्पर्य समान कार्यशील स्थिति में वास्तविक विस्थापन में कमी आना है, जिसके परिणामस्वरूप रेफ्रिजरेशन क्षमता में भी कमी आती है। यह समस्या मुख्यतः लंबे समय से उपयोग में लाए जा रहे कंप्रेसरों में देखी जाती है। इनमें घिसाव अधिक होता है, प्रत्येक भाग का मिलान अंतराल अधिक होता है और वाल्व की सीलिंग क्षमता कम हो जाती है, जिससे वास्तविक विस्थापन में कमी आती है।
[समाधान]
(1) जांचें कि क्या सिलेंडर हेड पेपर गैस्केट टूट गया है और रिसाव का कारण बन रहा है, यदि कोई हो, तो इसे बदल दें।
⑵ जांचें कि उच्च और निम्न दबाव वाले निकास वाल्व कसकर बंद तो नहीं हैं, और यदि वे बंद हैं तो उन्हें बदल दें।
⑶ पिस्टन और सिलेंडर के बीच की दूरी की जाँच करें। यदि दूरी बहुत अधिक है, तो इसे बदल दें।
5. इवेपोरेटर की सतह पर जमी बर्फ की परत बहुत मोटी है।
[दोष विश्लेषण]लंबे समय से उपयोग में आने वाले कोल्ड स्टोरेज इवैपोरेटर को नियमित रूप से डीफ्रॉस्ट करना आवश्यक है। यदि इसे डीफ्रॉस्ट नहीं किया जाता है, तो इवैपोरेटर पाइपलाइन पर बर्फ की परत मोटी होती जाएगी। जब पूरी पाइपलाइन पारदर्शी बर्फ की परत से ढक जाती है, तो इससे ऊष्मा स्थानांतरण गंभीर रूप से प्रभावित होता है। परिणामस्वरूप, गोदाम का तापमान अपेक्षित सीमा के भीतर नहीं रहता।
[समाधान]डीफ़्रॉस्टिंग बंद करें और हवा के संचार के लिए दरवाज़ा खोलें। डीफ़्रॉस्टिंग का समय कम करने के लिए हवा के संचार को तेज़ करने के लिए पंखे का भी उपयोग किया जा सकता है।
6. इवेपोरेटर पाइप में रेफ्रिजरेटिंग तेल मौजूद है।
[दोष विश्लेषण]प्रशीतन चक्र के दौरान, कुछ प्रशीतन तेल वाष्पीकरण पाइपलाइन में रह जाता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, जब वाष्पीकरण में तेल की मात्रा अधिक हो जाती है, तो यह ऊष्मा स्थानांतरण की प्रक्रिया को गंभीर रूप से प्रभावित करता है और शीतलन में कमी का कारण बनता है।
【समाधान】इवैपोरेटर में मौजूद रेफ्रिजरेटिंग ऑयल को निकाल दें। इवैपोरेटर को निकालें, उसमें से हवा निकालें और फिर उसे सुखा लें। यदि इसे खोलना आसान नहीं है, तो कंप्रेसर का उपयोग करके इवैपोरेटर के प्रवेश द्वार से हवा बाहर निकालें और फिर ब्लोटॉर्च से उसे सुखा लें।
7. प्रशीतन प्रणाली अवरुद्ध नहीं है
[दोष विश्लेषण]प्रशीतन प्रणाली की नियमित सफाई न होने के कारण, कुछ समय तक उपयोग करने के बाद फिल्टर में धीरे-धीरे गंदगी जमा हो जाती है और कुछ जालियाँ अवरुद्ध हो जाती हैं, जिससे रेफ्रिजरेंट का प्रवाह कम हो जाता है और शीतलन प्रभाव प्रभावित होता है। प्रणाली में, कंप्रेसर के सक्शन पोर्ट पर स्थित विस्तार वाल्व और फिल्टर भी थोड़े अवरुद्ध हो जाते हैं।
【समाधान】माइक्रो-ब्लॉकिंग पार्ट्स को हटाया जा सकता है, साफ किया जा सकता है, सुखाया जा सकता है और फिर से लगाया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 16 नवंबर 2021
