बड़े कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम की स्थापना और रखरखाव

1. कंपन कम करने वाले उपकरण के बिना प्रशीतन कंप्रेसर इकाई, या कंपन कम करने का प्रभाव अच्छा नहीं होता है।
स्थापना विनिर्देशों के अनुसार, कंपन को कम करने वाले उपकरणों का पूरा सेट स्थापित किया जाना चाहिए। यदि कंपन को कम करने के लिए मानकीकृत उपाय नहीं किए गए हैं या कंपन को कम करने के उपाय नहीं किए गए हैं, तो मशीन में तीव्र कंपन होगा, जिससे पाइपलाइन में दरारें, उपकरणों में कंपन और यहां तक ​​कि मशीन कक्ष में भी खराब कंपन हो सकता है।

2. रेफ्रिजरेंट पाइपलाइन तेल वापसी वक्र का न होना या अभाव
अनुप्रस्थ मोड़ पर ऊपर की ओर मुड़ने वाली रेफ्रिजरेंट पाइपिंग में, पहले ऊपर की ओर थोड़ा झुकाव आने पर एक छोटा मोड़ यानी यू-मोड़ बनाना आवश्यक है, ताकि पाइपलाइन ऊपर की ओर सही ढंग से चल सके। इसे सीधे 90 डिग्री का मोड़ नहीं दिया जा सकता, अन्यथा सिस्टम के अंदर का तेल कंप्रेसर तक ठीक से नहीं पहुंच पाएगा और चिलर में बड़ी मात्रा में जमाव हो जाएगा, जिससे पंखा और पूरा सिस्टम ठीक से काम नहीं कर पाएगा और यहां तक ​​कि पंखे और अन्य उपकरणों को भी नुकसान हो सकता है।

3. रेफ्रिजरेंट पाइपिंग कनेक्शन संतुलित नहीं है
कई कंप्रेसर के समूह से जुड़े यूनिट पाइपिंग में, रिटर्न ऑयल का संतुलित वितरण सुनिश्चित किया जाता है।कंप्रेसरमुख्य पाइपलाइन इंटरफ़ेस को शीर्ष के मध्य में कई स्थानों पर स्थापित किया जाना चाहिए, और फिर दोनों तरफ कुछ शाखा पाइपिंग स्थापित की जानी चाहिए, ताकि वापसी तेल का संतुलित प्रवाह कई कंप्रेसर शाखा पाइपों में हो सके।

इसके अलावा, प्रत्येक शाखा पाइप में तेल वापसी की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए एक वाल्व लगा होना चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, और मुख्य पाइपलाइन के विभिन्न हिस्सों से कई शाखा पाइप नीचे की ओर जाकर कई कंप्रेसर से जुड़ते हैं, तो तेल वापसी में असंतुलन आ जाएगा। पहले पाइप से तेल की वापसी सबसे अधिक होगी, जबकि उसके बाद के पाइपों से तेल की वापसी धीरे-धीरे कम होती जाएगी। इस तरह, पहले कंप्रेसर में खराबी आ सकती है, कंपन बहुत अधिक हो सकता है, तेल का दबाव बहुत अधिक हो सकता है, यूनिट अधिक गरम हो सकती है, जिससे कंप्रेसर सिलेंडर जाम हो सकता है और अन्य दुर्घटनाएं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकता है।

4. पाइपलाइन में इन्सुलेशन नहीं किया गया था।
यदि इन्सुलेशन सामग्री नहीं है, तो ठंडी पाइपलाइन परिवेश के तापमान पर जमी रहेगी, जिससे प्रशीतन प्रभाव प्रभावित होगा, जिसके परिणामस्वरूप यूनिट पर भार बढ़ेगा, और अंततः यूनिट को अत्यधिक बल लगाकर काम करना पड़ेगा, जिससे यूनिट का सेवा जीवन कम हो जाएगा।

5. तकनीकी संकेतकों की नियमित जांच करना और समय पर समायोजन करना।
सिस्टम के ऑपरेटिंग तापमान और दबाव, लुब्रिकेटिंग ऑयल और रेफ्रिजरेंट की मात्रा की समय पर जांच और समायोजन किया जाना चाहिए। सिस्टम में स्वचालित नियंत्रण और कंप्रेसर अलार्म डिवाइस होना चाहिए; समस्या होने पर, यह अलार्म जारी करेगा, या स्वचालित सुरक्षात्मक शटडाउन या कंप्रेसर शटडाउन करेगा।

6. इकाई का रखरखाव
लुब्रिकेटिंग ऑयल और फिल्टर को नियमित रूप से बदलें। आवश्यकतानुसार रेफ्रिजरेंट भरें। कंडेंसर को समय-समय पर साफ करते रहें, उसे स्वच्छ रखें ताकि उसमें धूल, रेत या अन्य कचरा जमा न हो, जिससे शीतलन प्रभाव प्रभावित हो।

कुछ लोगों का मानना ​​है कि जब तक कोई अशुद्धि न हो, स्नेहक का उपयोग जारी रखा जा सकता है, भले ही इसका उपयोग दो साल से अधिक समय से हो रहा हो, फिर भी इसे बदलने की आवश्यकता नहीं है। यह स्पष्ट रूप से गलत है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक चलने वाले सिस्टम में चिकनाई वाले तेल का प्रदर्शन बदल सकता है, जिससे यह चिकनाई प्रदान करने का कार्य ठीक से नहीं कर पाता है। यदि इसे नहीं बदला जाता है, तो मशीन का परिचालन तापमान बढ़ सकता है, या मशीन को नुकसान भी हो सकता है।

फ़िल्टरों को भी नियमित रूप से बदलना चाहिए। हम जानते हैं कि सामान्य मशीनों में तीन फ़िल्टर होते हैं, लेकिन इन्हें भी नियमित रूप से बदलना आवश्यक है। रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर सिस्टम में तीन फ़िल्टर नहीं हो सकते हैं, केवल एक तेल फ़िल्टर हो सकता है, जिसे भी नियमित रूप से बदलना चाहिए। यदि आप सोचते हैं कि फ़िल्टर धातु का है, तो क्षतिग्रस्त फ़िल्टर को बदलने की आवश्यकता नहीं है, तो यह दृष्टिकोण निराधार और तर्कहीन है।

7. चिलर की स्थापना का वातावरण और रखरखाव
कोल्ड स्टोरेज के अंदर चिलर का स्थान और वातावरण उसके संचालन को प्रभावित करेगा। आम तौर पर, इसके आस-पास के क्षेत्र में,शीतगृहचिलर के पास का दरवाजा ओस और पाला जमने की समस्या पैदा कर सकता है। चूंकि दरवाजा खुलने पर बाहर से गर्म हवा अंदर आती है, और चिलर से टकराने पर संघनन और पाला जमने लगता है, या बर्फ भी जम सकती है।

हालांकि चिलर को स्वचालित रूप से गर्म करने और डीफ़्रॉस्ट करने के लिए टाइमर सेट किया जा सकता है, लेकिन यदि दरवाज़ा बार-बार खोला जाए या ज़्यादा देर तक खुला रखा जाए, तो गर्म हवा का प्रवाह लंबे समय तक और ज़्यादा मात्रा में होने से पंखे द्वारा डीफ़्रॉस्ट करने का प्रभाव अच्छा नहीं रहता। चिलर का डीफ़्रॉस्टिंग समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, अन्यथा रेफ्रिजरेशन का समय अपेक्षाकृत कम हो जाएगा, जिससे रेफ्रिजरेशन का प्रभाव अच्छा नहीं होगा और कमरे का तापमान सुनिश्चित नहीं किया जा सकेगा।

कुछ कोल्ड स्टोरेज में, दरवाजे के बहुत अधिक खुले होने, बार-बार और लंबे समय तक खुले रहने, दरवाजे पर इन्सुलेशन के उपाय न होने, दरवाजे के अंदर विभाजन दीवार न होने के कारण, अंदर और बाहर ठंडी-गर्म हवा का सीधा आदान-प्रदान होता है, जिससे चिलर के दरवाजे के पास गंभीर पाला पड़ने की समस्या उत्पन्न हो जाती है।

8. चिलर को डीफ़्रॉस्ट करते समय पिघले हुए पानी की निकासी
यह समस्या पाले की तीव्रता से संबंधित है। पंखे पर पाला अधिक जमने से बड़ी मात्रा में संघनन उत्पन्न होता है, जिसे पंखे की जल प्लेट सहन नहीं कर पाती और जल निकासी खराब होने के कारण पुस्तकालय के फर्श पर रिसाव होता है। यदि नीचे कोई सामान रखा हो, तो वह भीग सकता है। ऐसी स्थिति में, आप जल संग्रहण ट्रे लगा सकते हैं और संघनन को रोकने के लिए मोटी पाइपलाइन बिछा सकते हैं।

कुछ चिलर में पंखे से पानी निकलने और भंडारित वस्तुओं पर छलकने की समस्या होती है। यह गर्म और ठंडे वातावरण में पंखे के जमने से संबंधित समस्या है, जो मुख्य रूप से गर्म वातावरण में संघनन के कारण होती है। पंखे के जमने की समस्या पंखे के डीफ्रॉस्ट प्रभाव को प्रभावित नहीं करती है। पंखे के संघनन की समस्या को दूर करने के लिए, वातावरण में सुधार करना आवश्यक है।

विभाजन दीवार के भीतर पुस्तकालय के दरवाजे का डिज़ाइन ऐसा है कि विभाजन दीवार को हटाया नहीं जा सकता। यदि सामान के आने-जाने को सुगम बनाने के लिए विभाजन दीवार को हटा दिया जाए, तो पंखे का वातावरण बदल जाता है, जिससे शीतलन प्रभाव प्राप्त नहीं होता, डीफ़्रॉस्टिंग का प्रभाव अच्छा नहीं होता, और यहाँ तक कि पंखा बार-बार खराब होने लगता है, जिससे उपकरण में समस्याएँ उत्पन्न होती हैं।

9. कंडेंसर फैन मोटर और चिलर इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की समस्या
यह एक संवेदनशील घटक है। उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक चलने वाले पंखे के मोटर के खराब होने और क्षतिग्रस्त होने की संभावना रहती है। यदि कोल्ड स्टोरेज के तापमान को सुनिश्चित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है, तो समय पर रखरखाव के लिए कुछ जल्दी खराब होने वाले पुर्जों का ऑर्डर देना आवश्यक है।
चिलर की इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की सुरक्षा के लिए उसके स्पेयर पार्ट्स का होना भी आवश्यक है।

10、शीतगृहतापमान और कोल्ड स्टोरेज के दरवाजे की समस्या
एक कोल्ड स्टोरेज रूम का क्षेत्रफल, उसमें रखा गया सामान, कितने दरवाजे खुले हैं, दरवाजे खुलने और बंद होने का समय और सामान के आने-जाने की आवृत्ति, कार्गो थ्रूपुट, ये सभी कारक पुस्तकालय के तापमान को प्रभावित करते हैं।

सामान्य तौर पर, कोल्ड स्टोरेज रूम का दरवाजा दिन में 8 बार से अधिक नहीं खोला और बंद किया जाना चाहिए। यदि इसे बार-बार खोला और बंद किया जाता है, तो स्वचालित दरवाजे के यांत्रिक पुर्जे और उसके किनारे की इन्सुलेटिंग सामग्री में टूट-फूट तेजी से होगी और विद्युत पुर्जे खराब होने की संभावना बढ़ जाएगी। यदि कोल्ड स्टोरेज क्षेत्र बड़ा है और स्वचालित दरवाजे कम हैं, और प्रत्येक दरवाजे को कई बार चालू-बंद किया जाता है, तो यांत्रिक भार अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दरवाजे बार-बार खराब होते हैं और दरवाजे के सहायक उपकरण भी जल्दी क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। इस प्रकार, रखरखाव का कार्यभार बढ़ जाता है और समय पर रखरखाव करना भी एक समस्या बन जाता है। क्योंकि निर्माता के पास कुछ ही दरवाजों (शायद कोल्ड स्टोरेज में केवल दो दरवाजे) की देखभाल के लिए विशेष कर्मचारी नियुक्त करने का विकल्प नहीं होता है। हालांकि, एक बार कोल्ड स्टोरेज का दरवाजा खराब हो जाने पर, यदि उसे समय पर नहीं खोला जा सका, तो माल के प्रवेश और निकास पर असर पड़ेगा; या यदि उसे बंद नहीं किया जा सका, तो कोल्ड स्टोरेज का तापमान बढ़ जाएगा और भंडारण का तापमान निर्धारित मानकों के अनुरूप नहीं रहेगा।

कोल्ड स्टोरेज का डिज़ाइन, निर्माण और दरवाजों की सेटिंग एवं संख्या, स्टॉक की मात्रा, दरवाजों के खुलने-बंद होने की आवृत्ति और व्यापक व्यवस्था पर आधारित होनी चाहिए। कोल्ड स्टोरेज इकाइयों का उपयोग भी डिज़ाइन विनिर्देशों के आधार पर ही होना चाहिए। कोल्ड स्टोरेज का तर्कसंगत उपयोग करते समय, डिज़ाइन की शर्तों और सुविधाओं की वास्तविक स्थिति को नज़रअंदाज़ नहीं किया जाना चाहिए। सामान्य भार और उपकरणों की क्षमता से अधिक भंडारण करके माल की बिक्री और बिक्री में वृद्धि करना अनुचित होगा। अन्यथा, कई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

11. शीत भंडारण की अग्नि सुरक्षा
कोल्ड स्टोरेज का तापमान आमतौर पर शून्य से लगभग 20 डिग्री नीचे होता है। कम परिवेश तापमान के कारण, यहाँ फायर स्प्रिंकलर सिस्टम लगाना उपयुक्त नहीं होता। इसलिए, कोल्ड स्टोरेज में आग से बचाव पर विशेष ध्यान देना चाहिए। यद्यपि कोल्ड स्टोरेज का परिवेश तापमान कम होता है, फिर भी आग लगने की स्थिति में, भंडारण में ज्वलनशील पदार्थ मौजूद होते हैं, विशेष रूप से सामान जो अक्सर कार्डबोर्ड और लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है, उनमें आग लगने की संभावना बहुत अधिक होती है। इसलिए, कोल्ड स्टोरेज में आग लगने का खतरा बहुत अधिक होता है, और कोल्ड स्टोरेज में धुआं और आग लगाना सख्त वर्जित है। साथ ही, चिलर और उसके वायर बॉक्स, बिजली की लाइनें, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब आदि की नियमित रूप से जांच करके बिजली से संबंधित आग के खतरों को दूर करना चाहिए।

12. कंडेंसर परिवेश तापमान समस्या
कंडेंसर आमतौर पर बाहरी छत पर लगाया जाता है। गर्मियों में वातावरण का तापमान बहुत अधिक होने के कारण कंडेंसर का तापमान भी बहुत बढ़ जाता है, जिससे यूनिट पर दबाव पड़ता है। यदि मौसम अक्सर गर्म रहता है, तो छत पर एक पेर्गोला (छतरीनुमा आवरण) लगाया जा सकता है, जो धूप से बचाव करता है। इससे कंडेंसर का तापमान कम हो जाता है, मशीन पर दबाव कम होता है, यूनिट के उपकरण सुरक्षित रहते हैं और कोल्ड स्टोरेज का निर्धारित तापमान बनाए रखने में मदद मिलती है। यदि यूनिट की क्षमता गोदाम के तापमान को बनाए रखने के लिए पर्याप्त है, तो पेर्गोला लगाने की आवश्यकता नहीं है।