रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर का मोटर, चिलर का सबसे महत्वपूर्ण भाग होने के नाते, चिलर के बिक्री-पश्चात रखरखाव में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। चिलर कंप्रेसर का रखरखाव खर्च अपेक्षाकृत अधिक होता है। चिलर के रखरखाव खर्च को कम करने के लिए, चिलर कंप्रेसर को निम्नलिखित चार पहलुओं से सुरक्षित किया जाता है। इस प्रकार चिलर के रखरखाव खर्च को कम करने का उद्देश्य प्राप्त किया जाता है।
सबसे पहले, तरल के झटके से बचाव के लिए
दूसरा, सामान्य परिचालन स्थितियों में, औद्योगिक चिलर रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर को शुष्क वाष्प का रेफ्रिजरेशन माध्यम ग्रहण करना चाहिए। यदि रेफ्रिजरेशन माध्यम का प्रवाह और ऊष्मा भार में बहुत तेजी से परिवर्तन होता है, तो अनुचित संचालन से गीली वाष्प या तरल माध्यम ग्रहण हो सकता है, या इससे भी बदतर, सिलेंडर में चिकनाई वाला तेल चला जाता है। यदि निकास से निकलने वाले वाल्व में बहुत अधिक तरल चला जाता है, तो सिलेंडर के अंदर का दबाव नाटकीय रूप से बढ़ जाता है जिससे तरल झटका लगता है, और सिलेंडर, वाल्व, पिस्टन, कनेक्टिंग रॉड और अन्य पुर्जे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। इसलिए, विभिन्न प्रकार के सुरक्षात्मक उपाय किए जा सकते हैं, जैसे कि गैस-तरल विभाजक की स्थापना, जिससे तरल में फंसी कम दबाव वाली वाष्प को अलग किया जा सके और कंप्रेसर के शुष्क संचालन को सुनिश्चित किया जा सके; ऑयल हीटर की स्थापना, कंप्रेसर के शुरू होने से पहले चिकनाई वाले तेल को मिलाना, जिससे चिकनाई वाले तेल में घुले रेफ्रिजरेंट की मात्रा कम हो जाती है; या सिलेंडर के सिरे पर कसकर दबाए गए स्प्रिंग के साथ वाल्व असेंबली का उपयोग करके एक नकली आवरण बनाना।
दबाव सुरक्षा
1. सक्शन और डिस्चार्ज प्रेशर कंट्रोल: यानी, हम इसे अक्सर हाई और लो प्रेशर कंट्रोलर कहते हैं, जो हाई-प्रेशर कंट्रोल पार्ट और लो-प्रेशर कंट्रोल पार्ट से मिलकर बना होता है। यदि एग्जॉस्ट प्रेशर निर्धारित मान से अधिक हो जाता है, तो कंप्रेसर का हाई-प्रेशर कंट्रोल पार्ट बिजली की आपूर्ति काट देता है और कंप्रेसर बंद हो जाता है; यदि सक्शन प्रेशर निर्धारित मान से कम हो जाता है, तो कंप्रेसर का लो-प्रेशर कंट्रोल पार्ट बिजली की आपूर्ति काट देता है, जिससे कंप्रेसर बंद हो जाता है और अलार्म सिग्नल भेजता है।
2. सुरक्षा वाल्व: वायुमंडल में रेफ्रिजरेंट रिसाव को रोकने के लिए, आमतौर पर बंद सुरक्षा वाल्वों का उपयोग किया जाता है, सुरक्षा वाल्वों को चिलर कंप्रेसर निकास कक्ष और पाइपलाइन के बीच चूषण कक्ष में स्थापित किया जाता है।
3. सुरक्षा फिल्म: चूषण और निकास कक्ष में सुरक्षा डायाफ्राम स्थापित किया गया है, चूषण और निकास दबाव अंतर निर्धारित मान से अधिक होने पर, डायाफ्राम फट जाता है, निकास दबाव कम हो जाता है (टूटे हुए डायाफ्राम को चूषण कक्ष में गिरने से रोकने के लिए कक्ष फिल्टर के चूषण पक्ष में स्थापित करने की आवश्यकता है)।
4. लुब्रिकेटिंग ऑयल डिफरेंशियल प्रेशर कंट्रोलर: हाइड्रोलिक पंप इनलेट और हाइड्रोलिक पंप आउटलेट और लुब्रिकेटिंग ऑयल डिफरेंशियल प्रेशर कंट्रोलर पर कम दबाव इनलेट, उच्च दबाव आउटलेट कनेक्शन, जब हाइड्रोलिक पंप आउटलेट और इनलेट के बीच दबाव का अंतर बहुत अधिक या बहुत कम होता है, तो कंट्रोलर कंप्रेसर की बिजली आपूर्ति काट देगा, मोटर कंप्रेसर की सुरक्षा के लिए चलना बंद कर देगी।
तीसरा, अंतर्निर्मित मोटर सुरक्षा
मोटर को अत्यधिक गर्म होने से बचाने के लिए, सही उपयोग के साथ-साथ रखरखाव पर भी ध्यान दें और ओवरहीटिंग रिले भी लगा सकते हैं। इसमें फेज प्रोटेक्शन भी है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली थ्री-फेज मोटरों में फेज की समस्या होने पर मोटर स्टार्ट नहीं हो पाती या ओवरलोड हो जाती है। फेज की कमी के कारण मोटर को होने वाले नुकसान से बचने के लिए ओवरलोड रिले का उपयोग किया जा सकता है।
तापमान सुरक्षा
यहां उल्लिखित तापमान औद्योगिक चिलर के निकास तापमान और चेसिस तापमान को संदर्भित करता है। निकास तापमान सुरक्षा विधि मुख्य रूप से निकास पोर्ट के पास स्थित थर्मोस्टैट में होती है। निकास तापमान अधिक होने पर थर्मोस्टैट सर्किट को काट देता है; शेल का तापमान अधिक होने से कंप्रेसर के जीवन पर असर पड़ता है, मुख्य रूप से कंडेंसर की ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता में कमी के कारण। कंडेंसर में हवा या पानी की मात्रा और पानी का तापमान उचित है या नहीं, इसकी जांच करना आवश्यक है। साथ ही, यह भी जांच लें कि प्रशीतन प्रणाली में हवा या अन्य असंपीडित गैसें मिश्रित तो नहीं हैं, या सक्शन तापमान बहुत अधिक तो नहीं है। इन सभी स्थितियों का निरीक्षण और परीक्षण किया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 8 जनवरी 2024
