1. रेफ्रिजरेशन इवेपोरेटर की सतह पर जमी बर्फ की परत बहुत मोटी है या उस पर धूल की मात्रा बहुत अधिक है, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण का प्रभाव कम हो जाता है।
भंडारण तापमान में धीमी गिरावट का एक अन्य महत्वपूर्ण कारण इवेपोरेटर की कम ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता है, जो मुख्य रूप से इवेपोरेटर की सतह पर जमी मोटी बर्फ की परत या अत्यधिक धूल जमा होने के कारण होती है। चूंकि प्रशीतन कोल्ड स्टोरेज में इवेपोरेटर की सतह का तापमान अधिकतर 0 ℃ से कम होता है और गोदाम में आर्द्रता अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए हवा में मौजूद नमी इवेपोरेटर की सतह पर आसानी से जम जाती है या जम भी जाती है, जिससे इवेपोरेटर की ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता प्रभावित होती है। इवेपोरेटर की सतह पर जमी बर्फ की परत को बहुत मोटा होने से रोकने के लिए, इसे नियमित रूप से पिघलाना आवश्यक है। पिघलाने की दो अपेक्षाकृत सरल विधियाँ नीचे दी गई हैं: ① पिघलाना बंद करें। यानी, कंप्रेसर का संचालन बंद करें, गोदाम का दरवाजा खोलें, गोदाम का तापमान बढ़ने दें और बर्फ की परत के स्वतः पिघलने के बाद कंप्रेसर को पुनः चालू करें। ② क्रीम से धोएँ। गोदाम से सामान निकालने के बाद, इवेपोरेटर पाइप की सतह को सीधे गर्म नल के पानी से धो लें ताकि जमी हुई बर्फ की परत पिघल जाए या हट जाए। मोटी बर्फ के कारण इवेपोरेटर की ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता कम होने के साथ-साथ, लंबे समय तक सफाई न होने के कारण सतह पर अत्यधिक धूल जमा होने से भी इसकी ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता काफी कम हो जाती है।
2. खराब तापीय इन्सुलेशन या सीलिंग क्षमता के कारण, प्रशीतन कोल्ड स्टोरेज में शीतलन क्षमता का भारी नुकसान होता है।
पाइपों और गोदाम की दीवारों की थर्मल इंसुलेशन परत की अपर्याप्त मोटाई और इसके कम थर्मल इंसुलेशन प्रभाव के कारण तापीय इन्सुलेशन का प्रदर्शन खराब होता है। इसका मुख्य कारण डिज़ाइन के दौरान थर्मल इंसुलेशन परत की मोटाई का गलत चयन या निर्माण के दौरान थर्मल इंसुलेशन सामग्री की घटिया गुणवत्ता है। इसके अलावा, निर्माण और उपयोग की प्रक्रिया में, थर्मल इंसुलेशन सामग्री का तापीय इन्सुलेशन और नमी-रोधी प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल इंसुलेशन परत नम, विकृत या यहां तक कि घिस सकती है। शीतलन हानि का एक अन्य महत्वपूर्ण कारण गोदाम की खराब सीलिंग है, जिससे रिसाव के कारण अधिक गर्म हवा गोदाम में प्रवेश करती है। आमतौर पर, यदि गोदाम के दरवाजे की सीलिंग पट्टी या कोल्ड स्टोरेज की दीवार की सीलिंग पर संघनन होता है, तो इसका मतलब है कि सीलिंग ठीक से बंद नहीं है। इसके अलावा, गोदाम के दरवाजे को बार-बार खोलना और बंद करना या एक साथ अधिक लोगों का गोदाम में प्रवेश करना भी गोदाम की शीतलन क्षमता में कमी को बढ़ाता है। गोदाम में अधिक गर्म हवा के प्रवेश को रोकने के लिए जितना संभव हो सके गोदाम के दरवाजे को कम खोलें। बेशक, जब गोदाम में बार-बार सामान भरा जाता है या स्टॉक बहुत अधिक होता है, तो ऊष्मा का भार तेजी से बढ़ता है, और आमतौर पर निर्दिष्ट तापमान तक ठंडा होने में लंबा समय लगता है।
3. थ्रॉटल वाल्व ठीक से समायोजित नहीं है या अवरुद्ध है, और रेफ्रिजरेंट का प्रवाह बहुत अधिक या बहुत कम है।
थ्रॉटल वाल्व का अनुचित समायोजन या अवरोध इवेपोरेटर में रेफ्रिजरेंट के प्रवाह को सीधे प्रभावित करता है। जब थ्रॉटल वाल्व बहुत अधिक खुला होता है, तो रेफ्रिजरेंट का प्रवाह बहुत अधिक हो जाता है, वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान भी बढ़ जाते हैं, और तापमान में गिरावट की दर धीमी हो जाती है; वहीं, जब थ्रॉटल वाल्व बहुत कम खुला होता है या अवरुद्ध होता है, तो रेफ्रिजरेंट का प्रवाह भी कम हो जाता है, सिस्टम की शीतलन क्षमता भी कम हो जाती है, और तापमान में गिरावट की दर भी धीमी हो जाती है। आमतौर पर, वाष्पीकरण दबाव, वाष्पीकरण तापमान और सक्शन पाइप की फ्रॉस्टिंग स्थिति को देखकर थ्रॉटल वाल्व के रेफ्रिजरेंट प्रवाह की उपयुक्तता का पता लगाया जा सकता है। थ्रॉटल वाल्व का अवरोध रेफ्रिजरेंट के प्रवाह को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। थ्रॉटल वाल्व के अवरोध के मुख्य कारण बर्फ का जमाव और गंदगी का जमाव हैं। ड्रायर की कम सुखाने की क्षमता के कारण बर्फ जम जाती है, और रेफ्रिजरेंट में नमी मौजूद होती है। जब यह थ्रॉटल वाल्व से होकर गुजरता है, तो तापमान 0°C से नीचे गिर जाता है, और रेफ्रिजरेंट में मौजूद नमी बर्फ में जम जाती है और थ्रॉटल वाल्व के छेद को अवरुद्ध कर देती है; गंदगी के कारण अवरोध थ्रॉटल वाल्व के प्रवेश द्वार पर लगे फिल्टर स्क्रीन पर अधिक गंदगी जमा होने से होता है, जिससे रेफ्रिजरेंट का प्रवाह सुचारू नहीं हो पाता और अवरोध उत्पन्न हो जाता है।
4. प्रशीतन कंप्रेसर की दक्षता कम है, और इसकी शीतलन क्षमता गोदाम की भार आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती।
रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर के लंबे समय तक चलने के कारण, सिलेंडर लाइनर, पिस्टन रिंग और अन्य पुर्जे काफी घिस जाते हैं, जिससे उनके बीच का गैप बढ़ जाता है। इसके परिणामस्वरूप सीलिंग क्षमता कम हो जाती है, रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर का गैस संचरण गुणांक भी घट जाता है और शीतलन क्षमता कम हो जाती है। जब शीतलन क्षमता गोदाम के ताप भार से कम हो जाती है, तो गोदाम का तापमान धीरे-धीरे गिरने लगता है। कंप्रेसर के सक्शन और डिस्चार्ज दबावों को देखकर उसकी रेफ्रिजरेशन क्षमता का अनुमान लगाया जा सकता है। यदि कंप्रेसर की रेफ्रिजरेशन क्षमता कम हो जाती है, तो आमतौर पर सिलेंडर लाइनर और पिस्टन रिंग को बदलना ही एकमात्र उपाय है। यदि बदलने के बाद भी समस्या हल नहीं होती है, तो अन्य कारकों पर विचार करना चाहिए, या कंप्रेसर को खोलकर उसकी मरम्मत और समस्या निवारण करना चाहिए।
5. इवेपोरेटर में हवा या रेफ्रिजरेशन तेल की मात्रा अधिक होने से ऊष्मा स्थानांतरण का प्रभाव कम हो जाता है।
इवैपोरेटर की हीट ट्रांसफर ट्यूब की भीतरी सतह पर रेफ्रिजरेशन ऑयल जमा होने पर, इसका हीट ट्रांसफर गुणांक कम हो जाता है। इसी प्रकार, हीट ट्रांसफर ट्यूब में हवा की मात्रा बढ़ने से इवैपोरेटर का हीट ट्रांसफर क्षेत्र कम हो जाता है और इसकी हीट ट्रांसफर क्षमता घट जाती है। दक्षता में भी काफी कमी आती है और गोदाम के तापमान में गिरावट की दर धीमी हो जाती है। इसलिए, दैनिक संचालन और रखरखाव के दौरान, इवैपोरेटर की हीट ट्रांसफर ट्यूब की भीतरी सतह पर जमे तेल के धब्बों को समय पर साफ करने और इवैपोरेटर से हवा निकालने पर ध्यान देना चाहिए, ताकि इवैपोरेटर की हीट ट्रांसफर दक्षता में सुधार हो सके।
6. सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की मात्रा अपर्याप्त है, और शीतलन क्षमता भी अपर्याप्त है।
रेफ्रिजरेंट के अपर्याप्त परिसंचरण के दो मुख्य कारण हैं। पहला, रेफ्रिजरेंट की मात्रा अपर्याप्त है। इस स्थिति में, केवल पर्याप्त मात्रा में रेफ्रिजरेंट डालना आवश्यक है। दूसरा कारण सिस्टम में कई जगह रेफ्रिजरेंट का रिसाव होना है। ऐसी स्थिति में, सबसे पहले रिसाव का पता लगाएं, प्रत्येक पाइपलाइन और वाल्व के कनेक्शन की सावधानीपूर्वक जांच करें, और फिर रिसाव वाले हिस्सों की मरम्मत करने के बाद पर्याप्त मात्रा में रेफ्रिजरेंट डालें।
पोस्ट करने का समय: 14 जनवरी 2022
