कोल्ड स्टोरेज उद्योग में काम करने वाले लोग जानते हैं कि कोल्ड स्टोरेज एक सामान्य शब्द है, इसे कई प्रकार के कोल्ड स्टोरेज में विभाजित किया जा सकता है, जैसे संरक्षण कोल्ड स्टोरेज, एयर कंडीशनिंग कोल्ड स्टोरेज, लॉजिस्टिक्स कोल्ड स्टोरेज, डबल टेम्परेचर कोल्ड स्टोरेज, विस्फोट-रोधी कोल्ड स्टोरेज आदि। कोल्ड स्टोरेज के बारे में Baidu पर दिए गए प्रचार खाते में एक सामान्य संरचना दी गई है, जिसमें योजनाएं, इकाइयां आदि शामिल हैं। तो फिर कोल्ड स्टोरेज को इतने प्रकारों में क्यों विभाजित किया गया है, और इन विभिन्न प्रकार के कोल्ड स्टोरेज में क्या अंतर है? आज मैं आपको एयर कंडीशनिंग कोल्ड स्टोरेज और कोल्ड स्टोरेज के बीच के अंतर का विस्तृत विवरण दूंगा।
वातानुकूलन भंडारण प्रणाली पारंपरिक उच्च तापमान प्रशीतित भंडारण प्रणाली के आधार पर विकसित की गई है। देखने में तो वातानुकूलन भंडारण प्रणाली और शीत भंडारण प्रणाली की स्थापना काफी समान लगती है, लेकिन भवन संरचना और उपयोग प्रबंधन के संदर्भ में, वातानुकूलन भंडारण प्रणाली और उच्च तापमान शीत भंडारण प्रणाली की स्थापना वास्तव में बहुत भिन्न हैं।
एयर कंडीशनिंग डिपो को एयर कंडीशनिंग स्टोरेज भी कहा जाता है। एयर कंडीशनिंग स्टोरेज में, ठंडे भंडारण में गैस घटकों के विनियमन कार्य को बढ़ाकर भंडारण वातावरण में तापमान, आर्द्रता, कार्बन डाइऑक्साइड, ऑक्सीजन और एथिलीन की सांद्रता को नियंत्रित किया जाता है, ताकि फलों और सब्जियों के श्वसन को रोका जा सके और उनकी चयापचय प्रक्रिया में देरी की जा सके।
स्थापना के संदर्भ में, एयर कंडीशनिंग स्टोरेज इंस्टॉलेशन और पारंपरिक कोल्ड स्टोरेज में निम्नलिखित अंतर हैं:
1. एयर कंडीशनिंग स्टोरेज की सुरक्षा के लिए, एयर कंडीशनिंग स्टोरेज की स्थापना के समय सुरक्षा वाल्व और एयर कंडीशनिंग बैग लगाना अनिवार्य है। इसलिए, एयर कंडीशनिंग स्टोरेज की स्थापना सुरक्षा बहुत उच्च स्तर की होती है।
2. एयर कंडीशनिंग टैंक की स्थापना के लिए, बाहरी आवरण संरचना में उच्च स्तर की तापीय इन्सुलेशन और नमीरोधक क्षमता की आवश्यकता होती है, साथ ही बाहरी वातावरण से ठंड और गर्मी के आदान-प्रदान को कम करना भी आवश्यक है। एयर कंडीशनिंग टैंक की स्थापना के दौरान, टैंक के चारों ओर की दीवारों, दरवाजे और सभी इनलेट और आउटलेट पाइपलाइन कनेक्शनों को अच्छी तरह से सील करना आवश्यक है, ताकि टैंक के अंदर और बाहर गैसों का आदान-प्रदान यथासंभव कम हो सके और टैंक के भीतर गैसों की संरचना में बाहरी गैसों का हस्तक्षेप न हो।
3. वातानुकूलित गोदाम में आयात और शिपमेंट के समय पर कड़ा नियंत्रण होता है। उदाहरण के लिए, फलों को जितनी जल्दी वातानुकूलित अवस्था में लाया जाए, उतना ही बेहतर है।
फलों के भंडारण के लिए त्वरित भंडारण गति, शीघ्रता से भंडारण, सीलिंग और एयर कंडीशनिंग की आवश्यकता होती है। भंडारण प्रक्रिया के दौरान, दरवाजों को खोलने की संख्या यथासंभव कम से कम होनी चाहिए। एयर कंडीशनिंग वाले गोदाम की स्थापना के दौरान दरवाजों के बार-बार खुलने पर विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि इससे न केवल भंडारण प्रभाव प्रभावित होता है, परिचालन लागत बढ़ती है, बल्कि दरवाजों की वायुरोधी क्षमता भी कम हो जाती है।
4. वातानुकूलित गोदाम की पूर्ण भंडारण क्षमता पर विचार करें। वातानुकूलित गोदाम की स्थापना के दौरान, आवश्यक वेंटिलेशन और निरीक्षण चैनलों की व्यवस्था करने के अलावा, गोदाम में फलों को यथासंभव ऊँचाई तक पैक किया जाना चाहिए। इस तरह, जितने अधिक फल होंगे, भंडारण में उतने ही कम छिद्र होंगे। इसके अलावा, फलों के श्वसन से ऑक्सीजन की खपत होती है, इसलिए फलों को वायु-नियंत्रित अवस्था में आने में लगने वाला समय कम होगा। स्थापित भंडारण क्षमता और आयतन का उपयोग गुणांक जितना अधिक होगा, प्रशीतन और वातानुकूलन की परिचालन लागत उतनी ही कम होगी।
पोस्ट करने का समय: 18 मार्च 2022
