कोल्ड स्टोरेज में सीलिंग एयर कूलर की डिबगिंग और इंस्टॉलेशन

चेतावनी संरक्षण

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे दस्ताने, चश्मा, जूते इस उपकरण को संचालित करते समय प्रदान किए जाने चाहिए।

इस प्रकार के उपकरणों के पर्याप्त ज्ञान और अनुभव के साथ योग्य कर्मियों (प्रशीतन यांत्रिकी या इलेक्ट्रीशियन) द्वारा स्थापना, कमीशनिंग, परीक्षण, शटडाउन और रखरखाव सेवाएं की जानी चाहिए। काम करने के लिए परिचालन कर्मियों को प्रदान करना ग्राहक की जिम्मेदारी है।

सभी उपकरणों को उच्च दबाव वाली शुष्क हवा या नाइट्रोजन के साथ चार्ज किया जा सकता है। उपकरणों की स्थापना या कमीशन से पहले संपीड़ित गैस को सावधानी से डिस्चार्ज करना सुनिश्चित करें।

शीट धातु के किनारों को छूने से बचें और कॉइल के पंख, क्योंकि तेज किनारों से व्यक्तिगत चोट हो सकती है।

रेफ्रिजरेंट के साथ साँस लेना या त्वचा का संपर्क चोट का कारण बन सकता है, इस उपकरण में उपयोग किया जाने वाला रेफ्रिजरेंट एक नियंत्रित पदार्थ है और इसे जिम्मेदारी से उपयोग और पुनर्नवीनीकरण किया जाना चाहिए। आसपास के वातावरण में सर्द का निर्वहन करना अवैध है। सर्द को बहुत सावधानी से संभालें, अन्यथा, व्यक्तिगत चोट या मृत्यु हो सकती है।

किसी भी सेवा या विद्युत कार्य से पहले शक्ति को डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।

जब उपकरण संचालन में होता है तो सर्द पाइपिंग और हीट एक्सचेंज सतहों के संपर्क से बचें। गर्म या ठंडी सतहों से आपकी त्वचा को नुकसान हो सकता है।

मानक डिजाइन की शर्तें

मध्यम तापमान बाष्पीकरणकर्ता को 0 ° C के संतृप्त सक्शन तापमान और 8K के तापमान अंतर के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह कमरे के तापमान के साथ वाणिज्यिक रेफ्रिजरेटर के लिए उपयुक्त है -6 ° C से 20 ° C तक। जब कमरे का तापमान 2 ° C से नीचे होता है, तो अतिरिक्त डिफ्रॉस्टिंग विधियों की आवश्यकता होती है। इस वाष्पीकरण के लिए अनुशंसित रेफ्रिजरेंट R507/R404A और R22 हैं।

कम तापमान वाष्पीकरण को -25 ° C के संतृप्त सक्शन तापमान और 7K के तापमान अंतर के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह कमरे के तापमान के साथ -6 डिग्री सेल्सियस से -32 डिग्री सेल्सियस तक के कमरे के तापमान के साथ वाणिज्यिक कोल्ड स्टोरेज के लिए उपयुक्त है। इस वाष्पीकरण के लिए अनुशंसित रेफ्रिजरेंट R507/R404A और R22 हैं।

ये मानक बाष्पीकरणकर्ता सर्द के रूप में अमोनिया (एनएच 3) का उपयोग नहीं कर सकते हैं।

अनुशंसित स्थापना स्थान

वाष्पीकरण व्यवस्था नियम इस प्रकार हैं:

वायु वितरण को पूरे कमरे या प्रभावी क्षेत्र को कवर करना चाहिए।

दरवाजे के शीर्ष पर बाष्पीकरणकर्ता को स्थापित करने के लिए मना किया गया है।

गलियारों और अलमारियों की व्यवस्था को आपूर्ति हवा के प्रवाह मार्ग और बाष्पीकरणकर्ता की वापसी हवा में बाधा नहीं डालनी चाहिए।

बाष्पीकरणकर्ता से कंप्रेसर तक की पाइपिंग दूरी को यथासंभव कम रखा जाना चाहिए।

जितना संभव हो उतना कम नाली से पाइप की दूरी रखें।

न्यूनतम स्वीकार्य बढ़ते निकासी:

S1 - दीवार और कॉइल की हवा के बीच की दूरी कम से कम 500 मिमी है।

S2 - रखरखाव में आसानी के लिए, दीवार से अंत प्लेट तक की दूरी कम से कम 400 मिमी होगी।

स्थापना नोट

1। पैकेजिंग को हटाना:

अनपैकिंग करते समय, क्षति के लिए उपकरण और पैकिंग सामग्री का निरीक्षण करें, कोई भी क्षति ऑपरेशन को प्रभावित कर सकती है। यदि स्पष्ट क्षतिग्रस्त भाग हैं, तो कृपया समय में आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।

2। उपकरण स्थापना:

इन बाष्पीकरणकर्ताओं को बोल्ट और नट्स के साथ सुरक्षित किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, एक एकल 5/16 बोल्ट और नट 110 किग्रा (250lb) तक पकड़ सकते हैं और 3/8 270 किग्रा (600lb) तक पकड़ सकता है। यह कहते हुए कि, यह सुनिश्चित करने के लिए इंस्टॉलर की जिम्मेदारी है कि वाष्पीकरण को निर्दिष्ट स्थान पर सुरक्षित और पेशेवर रूप से स्थापित किया जाए।

बाष्पीकरणकर्ता को बोल्ट करें और आसान सफाई के लिए शीर्ष प्लेट से छत तक पर्याप्त जगह छोड़ दें।

छत पर संरेखण में बाष्पीकरणकर्ता को माउंट करें, और खाद्य सीलेंट के साथ छत और बाष्पीकरण के शीर्ष के बीच की खाई को सील करें।

बाष्पीकरणकर्ता की स्थापना पेशेवर होनी चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए स्थान उचित होना चाहिए कि संघनित पानी को बाष्पीकरणकर्ता से प्रभावी ढंग से छुट्टी दी जा सकती है। समर्थन में वाष्पीकरण के वजन को सहन करने के लिए पर्याप्त क्षमता होनी चाहिए, चार्ज किए गए रेफ्रिजरेंट का वजन और कुंडली की सतह पर दर्ज ठंढ का वजन। यदि संभव हो, तो छत को उठाने के लिए उठाने वाले डिवाइस का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

3। नाली पाइप:

कृपया पुष्टि करें कि नाली पाइप की स्थापना भोजन के एचएसीसीपी और इसी सुरक्षा नियमों के अनुरूप है। सामग्री के अनुसार सामग्री कॉपर पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप या पीवीसी पाइप हो सकती है। कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए, नाली पाइप को ठंड से रोकने के लिए इन्सुलेशन और हीटिंग तारों की आवश्यकता होती है। यह 300 मिमी ढलान के प्रत्येक 1 मीटर को सही ढंग से नाली पाइप स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। नाली पाइप कम से कम एक ही आकार के बाष्पीकरण के समान है। सभी कंडेनसेट ड्रेनेज पाइप को ठंडे भंडारण में प्रवेश करने से बाहर हवा और गंध को रोकने के लिए यू-आकार के झुकने के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। सीवेज सिस्टम के साथ सीधे जुड़ने के लिए यह पूरी तरह से मना है। आइसिंग को रोकने के लिए सभी यू-बेंड को बाहर रखा गया है। यह अनुशंसा की जाती है कि कोल्ड स्टोरेज में नाली पाइप की लंबाई यथासंभव कम हो।

4। सर्द विभाजक और नोजल:

बाष्पीकरणकर्ता के सर्वोत्तम शीतलन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, तरल विभाजक को यह सुनिश्चित करने के लिए लंबवत रूप से स्थापित किया जाना चाहिए कि सर्द को समान रूप से प्रत्येक प्रशीतन सर्किट में वितरित किया जाता है।

5। थर्मल विस्तार वाल्व, तापमान संवेदन पैकेज और बाहरी संतुलन पाइप:

सबसे अच्छा शीतलन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, थर्मल विस्तार वाल्व को संभव के रूप में तरल विभाजक के करीब स्थापित किया जाना चाहिए।

थर्मल विस्तार वाल्व बल्ब को सक्शन पाइप की क्षैतिज स्थिति में रखें और सक्शन हेडर के करीब रखें। एक संतोषजनक परिचालन स्थिति प्राप्त करने के लिए, बल्ब और सक्शन पाइप के बीच अच्छा थर्मल संपर्क सुनिश्चित करना आवश्यक है। थर्मल विस्तार वाल्व और तापमान बल्ब के प्लेसमेंट को निर्माता के निर्देशों का पालन करना चाहिए। अनुचित स्थापना के परिणामस्वरूप खराब शीतलन हो सकता है।

बाहरी संतुलन पाइप का उपयोग थर्मल विस्तार वाल्व के बाहरी संतुलन पोर्ट और सक्शन पाइप के पास सक्शन पाइप को जोड़ने के लिए किया जाता है। 1/4 इंच का तांबा पाइप जो सक्शन पाइप से जुड़ता है, उसे बाहरी बैलेंस पाइप कहा जाता है।

नोट: वर्तमान में, थर्मल विस्तार वाल्व की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अच्छी है, बाहरी बैलेंस पाइप पर थोड़ा सर्द रिसाव है, और ऑपरेशन अपेक्षाकृत स्थिर है। तदनुसार, बाहरी संतुलन की कनेक्शन स्थिति या तो तापमान सेंसर के सामने या तापमान सेंसर के पीछे हो सकती है।

6। प्रशीतन पाइपलाइन:

प्रशीतन पाइपलाइनों के डिजाइन और स्थापना को राष्ट्रीय और स्थानीय नियमों के अनुसार, और अच्छे प्रशीतन इंजीनियरिंग ऑपरेशन प्रथाओं के अनुसार योग्य प्रशीतन यांत्रिकी द्वारा किया जाना चाहिए।

स्थापना के दौरान, बाहरी अशुद्धियों और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए नोजल को हवा में उजागर किया जाता है।

पाइपलाइन को जोड़ने वाले प्रशीतन को बाष्पीकरणकर्ता के आउटलेट पाइपलाइन के समान नहीं होना चाहिए। पाइपलाइन आकार का चयन और गणना न्यूनतम दबाव ड्रॉप और प्रवाह वेग क्षीणन के सिद्धांत पर आधारित होनी चाहिए।

क्षैतिज सक्शन पाइप को यह सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित झुकाव के साथ बाष्पीकरणकर्ता को छोड़ने की आवश्यकता होती है कि जमे हुए तेल पोंछे का गुरुत्वाकर्षण कंप्रेसर में लौटता है। 1: 100 का ढलान पर्याप्त है। जब सक्शन पाइप बाष्पीकरणकर्ता से अधिक होता है, तो तेल रिटर्न ट्रैप को स्थापित करना बेहतर होता है।

डिबगिंग गाइड

प्रशीतन प्रणाली के स्टार्ट-अप और कमीशन को सही प्रशीतन संचालन अभ्यास के अनुसार एक योग्य प्रशीतन मैकेनिक द्वारा किया जाना चाहिए।

सिस्टम को एक पर्याप्त वैक्यूम बनाए रखना चाहिए ताकि रेफ्रिजरेंट को चार्ज करते समय कोई लीक न हो। यदि सिस्टम में कोई रिसाव होता है, तो यह महसूस होता है कि रेफ्रिजरेंट को रिचार्ज करने की अनुमति नहीं है। यदि सिस्टम वैक्यूम के अधीन नहीं है, तो रेफ्रिजरेंट को चार्ज करने से पहले दबाव में नाइट्रोजन के साथ लीक की जांच करें।

यह प्रशीतन प्रणाली में लिक्विड ड्रायर और दृष्टि ग्लास स्थापित करने के लिए एक अच्छा इंजीनियरिंग एप्लिकेशन है। लिक्विड लाइन ड्रायर सुनिश्चित करते हैं कि सिस्टम में सर्द साफ और सूखी है। दृष्टि कांच का उपयोग यह जांचने के लिए किया जाता है कि सिस्टम में पर्याप्त सर्द है।

चार्जिंग एक तरल सर्द के साथ किया जाता है, आमतौर पर सिस्टम के उच्च दबाव वाले पक्ष पर, जैसे कि कंडेनसर या संचायक। यदि चार्जिंग कंप्रेसर के सक्शन साइड पर किया जाना चाहिए, तो इसे गैसीय रूप में चार्ज किया जाना चाहिए।

परिवहन के कारण फैक्ट्री वायरिंग ढीली हो सकती है, कृपया कारखाने और वायरिंग को साइट पर छोड़ने से पहले वायरिंग को फिर से शुरू करें। जांचें कि फैन मोटर सही दिशा में चल रही है और एयरफ्लो को कॉइल से खींचा गया है और फैन साइड से डिस्चार्ज किया गया है।

शटडाउन गाइड

बाष्पीकरणकर्ता को उसके मूल स्थापना स्थान से निकालें और नीचे दी गई प्रक्रिया के बाद एक योग्य प्रशीतन मैकेनिक द्वारा ध्वस्त कर दिया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया का पालन करने में विफलता से आग या विस्फोट के कारण ऑपरेटर की चोट या मृत्यु और संपत्ति की क्षति होगी। सीधे वातावरण में सर्द का निर्वहन करना अवैध है। पूरी तरह से चार्ज किए गए रेफ्रिजरेंट को संचायक या उपयुक्त तरल भंडारण टैंक में पंप किया जाना चाहिए, जैसे कि एक रीसाइक्लिंग सिलेंडर, और संबंधित वाल्व को एक ही समय में बंद किया जाना चाहिए। सभी बरामद रेफ्रिजरेंट जिन्हें पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है, उन्हें योग्य सर्द पुन: उपयोग या विनाश स्थानों पर भेजा जाना चाहिए।

बिजली की आपूर्ति में कटौती करें। सभी अनावश्यक क्षेत्र वायरिंग, इसी विद्युत घटकों को हटा दें, और अंत में जमीन के तार को काटें और नाली को डिस्कनेक्ट करें।

वाष्पीकरण और बाहरी दुनिया के बीच दबाव को संतुलित करने के लिए, सुई वाल्व कोर को खोलते समय विशेष देखभाल की जानी चाहिए। स्नेहक तेल में एक निश्चित मात्रा में रेफ्रिजरेंट को भंग कर दिया जाता है। जब वाष्पीकरण का दबाव बढ़ जाता है, तो सर्द उबाल लेगी और वाष्पशील हो जाएगी, जिससे व्यक्तिगत चोट हो सकती है।

तरल और गैस लाइनों के जोड़ों को काटें और सील करें।

इंस्टॉलेशन स्थान से बाष्पीकरणकर्ता निकालें। जब आवश्यक हो, लिफ्टिंग उपकरण का उपयोग करें।

नियमित रखरखाव

सामान्य परिचालन स्थितियों और पर्यावरण के आधार पर, सफल कमीशनिंग के बाद, एक रखरखाव अनुसूची को यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार किया जाना चाहिए कि बाष्पीकरणकर्ता कम से कम परिचालन लागत रखते हुए इष्टतम दक्षता पर काम करता है। रखरखाव करते समय, निम्नलिखित मापदंडों की जाँच करें और रिकॉर्ड करें:

जंग, असामान्य कंपन, तेल प्लग और गंदे नालियों के लिए बाष्पीकरणकर्ता की जाँच करें। नालियों को गर्म साबुन के पानी से लगातार सफाई की आवश्यकता होती है।

एक नरम ब्रश के साथ बाष्पीकरणकर्ता पंखों को साफ करें, कम दबाव वाले हल्के पानी के साथ कॉइल को कुल्ला करें या व्यावसायिक रूप से उपलब्ध कॉइल वॉशर का उपयोग करें। अम्लीय सफाई एजेंटों का उपयोग निषिद्ध है। कृपया लोगो के उपयोग दिशानिर्देशों का पालन करें। कॉइल को तब तक फ्लश करें जब तक कोई अवशेष न हो।

जांचें कि प्रत्येक मोटर प्रशंसक सही ढंग से घूमता है, कि फैन कवर अवरुद्ध नहीं है, और यह कि बोल्ट कसने के लिए कड़ा हो जाते हैं।

तार क्षति के लिए तारों, कनेक्टर और अन्य घटकों की जांच करें, ढीली तारों और घटकों पर पहनें।

ऑपरेशन के दौरान एग्जॉस्ट साइड कॉइल पर समान ठंढ के गठन की जाँच करें। असमान बॉक्सिंग डिस्पेंसर हेड या एक गलत सर्द शुल्क में एक रुकावट को इंगित करता है। सुपरहिट गैस के कारण सक्शन स्थान पर कॉइल पर कोई ठंढ नहीं हो सकती है।

असामान्य ठंढ की स्थिति की तलाश करें और तदनुसार डीफ्रॉस्ट चक्र को समायोजित करें।

सुपरहीट की जाँच करें और तदनुसार थर्मल विस्तार वाल्व को समायोजित करें।

सफाई और रखरखाव के दौरान बिजली को बंद किया जाना चाहिए। ड्रेन पैन भी ऐसे हिस्से हैं जिन्हें सर्विसिंग (हॉट, कोल्ड, इलेक्ट्रिकल और मूविंग पार्ट्स) की आवश्यकता होती है। पानी के नाबदान के बिना बाष्पीकरणकर्ता के संचालन में एक सुरक्षा खतरा है।