कोल्ड स्टोरेज को डीफ़्रॉस्ट करने का ज्ञान और कौशल

कोल्ड स्टोरेज में बर्फ पिघलने का मुख्य कारण कोल्ड स्टोरेज के इवेपोरेटर की सतह पर जमी बर्फ है, जो कोल्ड स्टोरेज में नमी को कम करती है, पाइपलाइन के माध्यम से ऊष्मा के संचालन में बाधा डालती है और शीतलन प्रभाव को प्रभावित करती है।

1. गर्म हवा से डीफ़्रॉस्टिंग

गर्म गैसीय संघनन एजेंट को सीधे वाष्पीकरण यंत्र में प्रवाहित करें और जब शीत भंडारण का तापमान 1 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाए, तो कंप्रेसर को बंद कर दें। वाष्पीकरण यंत्र का तापमान बढ़ने से सतह पर जमी बर्फ की परत पिघल जाती है या उतर जाती है;

गर्म हवा से बर्फ पिघलाने की प्रक्रिया किफायती और भरोसेमंद है, रखरखाव और प्रबंधन में आसान है, और इसमें निवेश और निर्माण लागत भी अधिक नहीं है। हालांकि, गर्म गैस से बर्फ पिघलाने के कई तरीके उपलब्ध हैं। सामान्य विधि में कंप्रेसर से निकलने वाली उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली गैस को एक इवेपोरेटर में भेजा जाता है ताकि वह ऊष्मा मुक्त करके बर्फ पिघला सके, और संघनित तरल को दूसरे इवेपोरेटर में भेजा जाता है ताकि वह ऊष्मा अवशोषित करके कम तापमान और कम दबाव वाली गैस में परिवर्तित हो सके। फिर यह प्रक्रिया कंप्रेसर के सक्शन में वापस आ जाती है और एक चक्र पूरा करती है।

2. फ्रॉस्टिंग के लिए पानी का छिड़काव करें

वाटर स्प्रे डीफ्रॉस्ट: इवेपोरेटर को ठंडा करने और पाले की परत जमने से रोकने के लिए नियमित रूप से पानी का छिड़काव करें; हालांकि वाटर स्प्रे डीफ्रॉस्ट का डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव अच्छा होता है, यह एयर कूलर के लिए अधिक उपयुक्त है, लेकिन इवेपोरेटर कॉइल के लिए इसे संचालित करना मुश्किल है।

इसके अलावा, पाला जमने से रोकने के लिए इवेपोरेटर पर 5% से 8% सांद्रित खारे पानी जैसे उच्च हिमांक बिंदु वाले घोल का छिड़काव करें।

लाभ: इस प्रणाली की दक्षता उच्च है, संचालन प्रक्रिया सरल है और भंडारण तापमान में उतार-चढ़ाव कम होता है। ऊर्जा की दृष्टि से, वाष्पीकरण क्षेत्र के प्रति वर्ग मीटर शीतलन खपत 250-400 किलो जूल तक पहुंच सकती है। पानी से जमने वाली बर्फ से गोदाम में धुंध भी आसानी से उत्पन्न हो सकती है, जिससे कोल्ड रूम की छत से पानी टपकने लगता है और सेवा जीवन कम हो जाता है।

3. इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग

इलेक्ट्रिक हीटर से डीफ़्रॉस्टिंग की जाती है। हालाँकि यह सरल और लागू करने में आसान है, लेकिन कोल्ड स्टोरेज के तल की वास्तविक संरचना और उस समय के उपयोग के अनुसार, हीटिंग वायर लगाने की निर्माण प्रक्रिया कठिन होती है, और भविष्य में विफलता की दर अपेक्षाकृत अधिक होती है, रखरखाव प्रबंधन मुश्किल होता है, और यह किफायती भी नहीं है।

4. यांत्रिक डीफ़्रॉस्टिंग

कोल्ड स्टोरेज में बर्फ पिघलाने के कई तरीके हैं। इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग, वॉटर स्प्रे डीफ्रॉस्टिंग और हॉट एयर डीफ्रॉस्टिंग के अलावा, मैकेनिकल डीफ्रॉस्टिंग भी उपलब्ध है। मैकेनिकल डीफ्रॉस्टिंग में मुख्य रूप से औजारों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से बर्फ पिघलाई जाती है। यदि कोल्ड स्टोरेज में ऑटोमैटिक डीफ्रॉस्टिंग डिवाइस नहीं है, तो सफाई के दौरान बर्फ पिघलाने का काम मैन्युअल रूप से ही करना पड़ता है, जो काफी असुविधाजनक है।

अत्यधिक पाले के कारणों का विश्लेषण

कोल्ड स्टोरेज के दैनिक उपयोग के दौरान, उस पर जमी बर्फ को नियमित रूप से हटाना आवश्यक है। अत्यधिक बर्फ जमने से कोल्ड स्टोरेज का सामान्य उपयोग बाधित होता है। इसके लिए आमतौर पर कौन-कौन सी तकनीकें अपनाई जाती हैं?

1. रेफ्रिजरेंट की जांच करें, देखें कि क्या साइट ग्लास में बुलबुले हैं? यदि बुलबुले हैं, तो इसका मतलब है कि रेफ्रिजरेंट अपर्याप्त है, कम दबाव वाले पाइप से रेफ्रिजरेंट डालें।

2. यह जांचें कि क्या फ्रॉस्ट डिस्चार्ज पाइप के पास कोल्ड स्टोरेज बोर्ड में कोई गैप है, जिसके कारण शीतलन क्षमता का रिसाव हो रहा है। यदि गैप है, तो उसे सीधे ग्लास ग्लू या फोमिंग एजेंट से सील कर दें।

3. तांबे के पाइप के वेल्ड किए गए हिस्से में रिसाव की जांच करें, रिसाव का पता लगाने वाला तरल या साबुन का पानी स्प्रे करें और देखें कि बुलबुले बन रहे हैं या नहीं।

4. कंप्रेसर में खराबी, जैसे कि उच्च और निम्न दबाव वाली गैस का रिसाव, होने पर वाल्व प्लेट को बदलना और उसे मरम्मत के लिए कंप्रेसर रखरखाव विभाग में भेजना आवश्यक है।

5. यह इस बात पर निर्भर करता है कि क्या इसे रिटर्न एयर के पास खींचा जा रहा है। यदि ऐसा है, तो रिसाव की जांच करें और रेफ्रिजरेंट डालें।

इस स्थिति में, पाइप क्षैतिज रूप से नहीं रखा गया है, और इसे लेवल से समतल करने की सलाह दी जाती है। यदि पाइप में पर्याप्त रेफ्रिजरेंट नहीं है, तो हो सकता है कि रेफ्रिजरेंट डालने का समय आ गया हो, या पाइप में बर्फ जम गई हो।