प्रशीतन क्षमता डिपो लोड आवश्यकताओं (कम कंप्रेसर दक्षता) को पूरा नहीं कर सकती है
सर्द रोटेशन मात्रा की कमी के दो मुख्य कारण हैं। 
एक यह है कि सर्द शुल्क पर्याप्त नहीं है, इस समय, सर्द की पर्याप्त मात्रा को फिर से भरना आवश्यक है;
एक और कारण यह है कि सिस्टम में अधिक सर्द लीक हैं, इस मामले में, हमें पहले लीक ढूंढना चाहिए, पाइपलाइन और वाल्व कनेक्शन की जांच करने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, लीक का पता लगाएं और उनकी मरम्मत करें, और फिर पर्याप्त मात्रा में रेफ्रिजरेंट चार्ज करें।
प्रशीतन क्षमता का अभाव (सिस्टम में सर्द की अपर्याप्त मात्रा)
सिस्टम में सर्द की अपर्याप्त मात्रा सीधे बाष्पीकरण में सर्द प्रवाह को प्रभावित करेगी। जब विस्तार वाल्व बहुत अधिक खुलता है, तो विस्तार वाल्व को ठीक से समायोजित या अवरुद्ध नहीं किया जाता है। जब सर्द प्रवाह बड़ा होता है, तो वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान बढ़ेगा, और गोदाम के तापमान की गिरावट को धीमा कर दिया जाएगा; इस बीच, जब विस्तार वाल्व बहुत छोटा या अवरुद्ध हो जाता है, तो सर्द प्रवाह कम हो जाएगा, और सिस्टम की प्रशीतन क्षमता कम हो जाएगी, और गोदाम की तापमान गिरावट को भी धीमा कर दिया जाएगा। आम तौर पर, हम वाष्पीकरण दबाव, वाष्पीकरण तापमान और सक्शन पाइप के ठंढ का निरीक्षण कर सकते हैं ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि विस्तार वाल्व का सर्द प्रवाह उपयुक्त है या नहीं। विस्तार वाल्व की रुकावट सर्द प्रवाह को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, और विस्तार वाल्व की रुकावट के मुख्य कारण बर्फ रुकावट और गंदे रुकावट हैं। बर्फ रुकावट यह है क्योंकि ड्रायर का सुखाने का प्रभाव अच्छा नहीं है, सर्द में पानी होता है, और जब यह विस्तार वाल्व के माध्यम से बहता है, तो तापमान 0 से नीचे गिरता है℃, सर्द में पानी बर्फ बन जाएगा और थ्रॉटल वाल्व छेद को अवरुद्ध कर देगा; गंदे रुकावट के कारण है क्योंकि विस्तार वाल्व के इनलेट फिल्टर में अधिक गंदगी होती है, और सर्द आसानी से बहती नहीं है, एक रुकावट का निर्माण करती है।
सर्द प्रवाह बहुत बड़ा या बहुत छोटा है (अनुचित रूप से समायोजित या अवरुद्ध विस्तार वाल्व)
इसके हीट ट्रांसफर गुणांक को कम कर दिया जाएगा, एक बार वाष्पीकरणीय हीट ट्रांसफर ट्यूब में इसकी आंतरिक उपस्थिति से अधिक सर्द तेल जुड़ा हुआ है। इसी तरह, यदि हीट ट्रांसफर ट्यूब में अधिक हवा होती है, तो बाष्पीकरणकर्ता का गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र कम हो जाता है, और इसकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता काफी कम हो जाएगी, और भंडारण कक्ष का तापमान धीमा हो जाता है। इसलिए, दैनिक संचालन और रखरखाव, वाष्पीकरणक गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करने के लिए, तेल की उपस्थिति के अंदर वाष्पीकरण गर्मी हस्तांतरण ट्यूब को समय पर साफ करने और बाष्पीकरणकर्ता में हवा का निर्वहन करने पर ध्यान देना चाहिए।
हीट ट्रांसफर इफेक्ट कम हो जाता है (अधिक हवा या ठंड तेल की उपस्थिति में बाष्पीकरण)
यह मुख्य रूप से है क्योंकि वाष्पीकरण बाहरी ठंढ परत बहुत मोटी है या बहुत अधिक धूल ठंड भंडारण के कारण होने वाली धूल है℃, लाइब्रेरी के तापमान की धीमी गिरावट के लिए एक और महत्वपूर्ण कारण के परिणामस्वरूप बाष्पीकरणकर्ता गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम है। और गोदाम की आर्द्रता अपेक्षाकृत अधिक है, हवा में नमी बाष्पीकरणकर्ता के बाहरी हिस्से में ठंढ करना बहुत आसान है, और यहां तक कि बर्फ, वाष्पीकरण के गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को प्रभावित करता है। बाष्पीकरणकर्ता की बाहरी ठंढ परत को रोकने के लिए बहुत मोटी है, इसे नियमित रूप से डीफ्रॉस्ट करने की आवश्यकता है।
निम्नलिखित दो सरल डीफ्रॉस्टिंग तरीके हैं:
①पिघलना ठंढ बंद करो। यही है, कंप्रेसर ऑपरेशन को रोकें, दरवाजा खोलें, पुस्तकालय के तापमान को वापस ऊपर जाने दें, स्वचालित रूप से फ्रॉस्ट लेयर पिघल जाए, और फिर कंप्रेसर को पुनरारंभ करें।
②फ्रॉस्ट फ्लशिंग। माल को गोदाम से बाहर ले जाने के बाद, सीधे बाष्पीकरणीय पंक्ति ट्यूब की सतह को उच्च तापमान नल के पानी के साथ फ्लश करने के लिए ठंढ परत को भंग करने या गिरने के लिए फ्लश करें। ठंढ के अलावा बहुत मोटी बाष्पीकरण करने वाले गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को बढ़ावा देगा, अस्थायी रूप से साफ नहीं होने के कारण बाष्पीकरणकर्ता उपस्थिति और धूल का संचय बहुत मोटा है, इसकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता भी काफी कम हो जाएगी।
हीट ट्रांसफर इफेक्ट कम हो जाता है (वाष्पीकरण बाहरी ठंढ बहुत मोटी या बहुत अधिक धूल संचय होता है)
गर्मी इन्सुलेशन और इन्सुलेशन प्रभाव खराब है, खराब गर्मी इन्सुलेशन फ़ंक्शन है क्योंकि पाइपलाइन, गोदाम इन्सुलेशन दीवार, आदि की इन्सुलेशन परत की मोटाई पर्याप्त नहीं है। यह मुख्य रूप से इन्सुलेशन परत की मोटाई के अनुचित चयन के कारण होता है जब निर्माण करते समय इन्सुलेशन सामग्री की डिजाइनिंग या खराब गुणवत्ता।
इसके अलावा, निर्माण और उपयोग प्रक्रिया, इन्सुलेशन सामग्री इन्सुलेशन नमी-प्रूफ फ़ंक्शन को क्षतिग्रस्त किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन परत नमी, विरूपण, और यहां तक कि सड़ते हुए, इसकी इन्सुलेशन और इन्सुलेशन क्षमता कम हो जाती है, ठंड के नुकसान के खिलाफ पुस्तकालय बढ़ जाता है, पुस्तकालय का तापमान काफी धीमा हो जाता है।
ठंड के नुकसान का एक और महत्वपूर्ण कारण गोदाम का खराब सीलिंग फ़ंक्शन है, वेयरहाउस में हवा के रिसाव से अधिक गर्म हवा होती है। आम तौर पर, यदि संक्षेपण घटना में दरवाजे या कोल्ड स्टोरेज हीट इन्सुलेशन वॉल सील की मुहर है, तो इसका मतलब है कि सील तंग नहीं है।
इसके अलावा, दरवाजे के लगातार उद्घाटन और समापन या गोदाम में एक साथ प्रवेश करने वाले लोग भी कोल्ड स्टोरेज के नुकसान को बढ़ाएंगे। गोदाम में बहुत सारी गर्म हवा को रोकने के लिए दरवाजा खोलने से रोकने की कोशिश करनी चाहिए। बेशक, स्टॉक में गोदाम अक्सर या स्टॉक में बहुत बड़ा होता है, गर्मी का भार तेजी से बढ़ता है, डिलिनेटेड तापमान को ठंडा करने के लिए आमतौर पर अधिक समय लगता है।
ठंड के एक बड़े नुकसान के परिणामस्वरूप (खराब इन्सुलेशन या सीलिंग फ़ंक्शन के कारण ठंडा भंडारण)
सिलेंडर लाइनर और पिस्टन रिंग और अन्य भाग गंभीर पहनने के कारण, अस्थायी संचालन के कारण कंप्रेसर। बढ़ी हुई निकासी के साथ, सीलिंग फ़ंक्शन को समान रूप से कम कर दिया जाएगा, कंप्रेसर की वायु वितरण गुणांक भी कम हो जाता है, प्रशीतन क्षमता कम हो जाएगी। जब शीतलन क्षमता गोदाम के गर्मी भार से कम होती है, तो यह गोदाम के तापमान में धीमी गिरावट का कारण बनेगी। कंप्रेसर सक्शन और डिस्चार्ज प्रेशर का अवलोकन करके देखा जा सकता है कि वह कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता का निर्धारण करता है। यदि कंप्रेसर की शीतलन क्षमता कम हो जाती है, तो सामान्य विधि कंप्रेसर सिलेंडर आस्तीन और पिस्टन रिंग को बदलने के लिए है, यदि प्रतिस्थापन अभी भी काम नहीं करता है, तो अन्य कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, और यहां तक कि मशीन को परीक्षण करने के लिए, गलती कारकों को बाहर करने के लिए भी।
पोस्ट टाइम: APR-26-2023
