1) प्रशीतन कंप्रेसर इकाई कंपन में कमी के लिए स्थापित नहीं है, या कंपन में कमी प्रभाव अच्छा नहीं है। स्थापना विनिर्देश के अनुसार, यूनिट के समग्र कंपन कमी डिवाइस को स्थापित किया जाना चाहिए। यदि कंपन में कमी को मानकीकृत नहीं किया जाता है या कोई कंपन में कमी नहीं होती है, तो मशीन हिंसक रूप से कंपन करेगी, जो आसानी से पाइपलाइन को दरार करने, उपकरण को कंपन करने के लिए, और यहां तक कि मशीन रूम को कंपन करने के लिए भी होगा।
2) सर्द पाइपलाइन में तेल वापसी मोड़ की कोई या कमी नहीं है। जब रेफ्रिजरेंट को व्यक्त करने के लिए पाइपलाइन को क्षैतिज से ऊपर की ओर घुमाया जाता है, तो इसे एक छोटे से मोड़ में बनाया जाना चाहिए जो पहले नीचे लटका हुआ है और फिर ऊपर चला जाता है, अर्थात, एक यू-आकार का मोड़, ताकि जब यह ऊपर जाता है तो पाइपलाइन को योग्य किया जा सकता है, और इसे ऊपर जाने के लिए सीधे 90 डिग्री की बारी में नहीं बनाया जा सकता है। अन्यथा, सिस्टम में तेल अच्छी तरह से कंप्रेसर में लौटने में सक्षम नहीं होगा, और बड़ी मात्रा में तेल कूलिंग प्रशंसक में जमा किया जाएगा, जो प्रशंसक और पूरे सिस्टम को सामान्य रूप से कार्य करने में असमर्थ बना देगा, और यहां तक कि प्रशंसक और इकाई उपकरणों को भी नुकसान पहुंचाएगा।
3) सर्द पाइपलाइन कनेक्शन संतुलित नहीं है। जब यूनिट पाइपलाइन कई कंप्रेशर्स के एक समूह से जुड़ी होती है, तो प्रत्येक कंप्रेसर को तेल की वापसी को समान रूप से वितरित करने के लिए, मुख्य पाइपलाइन इंटरफ़ेस को कई प्रमुखों के बीच में सेट किया जाना चाहिए, और फिर कुछ शाखा पाइप दोनों पक्षों पर सेट किए जाने चाहिए। ताकि वापसी का तेल समान रूप से कई कंप्रेसर शाखा पाइप में बह जाए।
इसके अलावा, प्रत्येक शाखा पाइप को तेल रिटर्न को समायोजित करने के लिए वाल्व से लैस किया जाना चाहिए। यदि यह मामला नहीं है, लेकिन कई नीचे की शाखा पाइप मुख्य पाइपलाइन के विभिन्न हिस्सों से तैयार किए जाते हैं और कई कंप्रेशर्स से जुड़े होते हैं, तो तेल की वापसी असमान होगी, और पहला तेल रिटर्न हमेशा सबसे अधिक भरा होता है, और बाद में एक बदले में। धीरे -धीरे तेल की वापसी को कम करें। इस तरह, पहला कंप्रेसर खराबी हो सकता है, कंपन बहुत बड़ा है, तेल का दबाव बहुत अधिक है, और इकाई को गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंप्रेसर फ्लशिंग/लॉकिंग, और उपकरणों को नुकसान जैसे दुर्घटनाएँ होती हैं।
4) पाइपलाइन अछूता नहीं है। यदि कोई इन्सुलेशन सामग्री नहीं है, तो ठंडी पाइपलाइन को परिवेश के तापमान पर ठंढा किया जाएगा, जो शीतलन प्रभाव को प्रभावित करेगा, यूनिट के भार को बढ़ाएगा, और फिर यूनिट को ओवर-स्ट्रेंथ को चलाएगा और यूनिट के सेवा जीवन को कम करेगा।
5), नियमित रूप से तकनीकी संकेतकों की जांच करने के लिए, समय पर समायोजन। ऑपरेटिंग तापमान और सिस्टम का दबाव, साथ ही साथ चिकनाई वाले तेल और सर्द की मात्रा को समय में जांचना और समायोजित किया जाना चाहिए। सिस्टम में स्वचालित नियंत्रण और कंप्रेसर अलार्म डिवाइस होना चाहिए। एक बार समस्या होने के बाद, एक अलार्म प्रॉम्प्ट जारी किया जाएगा, या एक स्वचालित सुरक्षात्मक शटडाउन होगा, और कंप्रेसर बंद हो जाएगा।
6), यूनिट का रखरखाव। नियमित रूप से चिकनाई वाले तेल को बदलने के लिए, फ़िल्टर करें। आवश्यकतानुसार सर्द को फिर से भरना। कंडेनसर को किसी भी समय साफ और साफ रखा जाना चाहिए, ताकि धूल, तलछट या उड़ने वाले मलबे से बचें, जो शीतलन प्रभाव को प्रभावित करेगा।
कुछ लोग सोचते हैं कि जब तक चिकनाई का तेल अशुद्धियों से मुक्त होता है, तब तक इसका उपयोग जारी रखा जा सकता है, हालांकि इसका उपयोग दो साल से अधिक समय से किया जाता है, इसे बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्पष्ट रूप से गलत है। यदि लुब्रिकेटिंग तेल लंबे समय तक सिस्टम में उच्च तापमान पर चलता है, तो इसका प्रदर्शन बदल सकता है, और यह स्नेहन की भूमिका नहीं निभा सकता है। यदि इसे प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो यह मशीन के ऑपरेटिंग तापमान को बढ़ाएगा और यहां तक कि मशीन को नुकसान पहुंचाएगा।
फिल्टर को भी नियमित रूप से बदला जाना चाहिए। हम जानते हैं कि सामान्य मशीनों में "तीन फ़िल्टर" होते हैं, जिन्हें नियमित रूप से प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। प्रशीतन कंप्रेसर सिस्टम में "तीन फिल्टर" नहीं हो सकता है, लेकिन केवल एक तेल फिल्टर, जिसे नियमित रूप से भी बदल दिया जाना चाहिए। यह विचार कि फ़िल्टर धातु है और इसे क्षतिग्रस्त नहीं होने पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता नहीं है, निराधार और अस्थिर है।
7), इंस्टॉलेशन वातावरण और एयर कूलर का रखरखाव। कोल्ड स्टोरेज के अंदर एयर कूलर का स्थान और वातावरण इसके ऑपरेशन को प्रभावित करेगा। आम तौर पर, कोल्ड स्टोरेज डोर के पास एयर कूलर संक्षेपण और ठंढ से ग्रस्त होता है। चूंकि इसका वातावरण दरवाजे पर स्थित है, दरवाजे के बाहर की गर्म हवा दरवाजा खोलने पर प्रवेश करती है, और संक्षेपण, ठंढ, या यहां तक कि ठंड भी तब होती है जब यह एयर कूलर का सामना करता है। यद्यपि कूलिंग फैन स्वचालित रूप से गर्म हो सकता है और नियमित रूप से डीफ्रॉस्ट कर सकता है, अगर दरवाजा बहुत बार खोला जाता है, तो उद्घाटन का समय बहुत लंबा होता है, और गर्म हवा में प्रवेश करने का समय और मात्रा लंबी होती है, प्रशंसक का डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव अच्छा नहीं होता है। क्योंकि एयर कूलर का डीफ्रॉस्टिंग समय बहुत लंबा नहीं हो सकता है, अन्यथा शीतलन का समय अपेक्षाकृत छोटा हो जाएगा, शीतलन प्रभाव अच्छा नहीं होगा, और भंडारण तापमान की गारंटी नहीं दी जा सकती है। अनुच्छेद स्रोत प्रशीतन विश्वकोश
कुछ ठंडे भंडारणों में, बहुत अधिक दरवाजों के कारण, उद्घाटन की आवृत्ति बहुत अधिक है, समय बहुत लंबा है, दरवाजे में कोई इन्सुलेशन उपाय नहीं हैं, और दरवाजे के अंदर कोई विभाजन की दीवार नहीं है, ताकि ठंडी और गर्म हवा के प्रवाह के अंदर और बाहर सीधे आदान -प्रदान किया जाए, और दरवाजे के पास एयर कूलर अनिवार्य रूप से गंभीर क्षति का सामना करेगी। ठंढ समस्या
8) जब एयर कूलर डीफ्रॉस्ट करता है तो पिघले हुए पानी का जल निकासी। यह समस्या इस बात से संबंधित है कि फ्रॉस्टिंग कितना गंभीर है। प्रशंसक के गंभीर ठंढ के कारण, बड़ी मात्रा में संघनित पानी अनिवार्य रूप से उत्पन्न होगा। ट्रे प्राप्त करने वाला पंखे का पानी इसका सामना नहीं कर सकता है, और जल निकासी चिकनी नहीं है, इसलिए यह लीक हो जाएगा और गोदाम में जमीन पर बह जाएगा। यदि नीचे संग्रहीत सामान हैं, तो सामान भिगोया जाएगा। इस मामले में, एक नाली पैन स्थापित किया जा सकता है, और संघनित पानी को हटाने के लिए एक मोटी गाइड पाइप स्थापित किया जा सकता है।
कुछ एयर कूलर में समस्या होती है कि पानी को पंखे से उड़ा दिया जाता है और गोदाम में इन्वेंट्री पर स्प्रे किया जाता है। यह एक गर्म और ठंडे विनिमय वातावरण में प्रशंसक फ्रॉस्टिंग की समस्या भी है। यह मुख्य रूप से एक गर्म वातावरण में प्रशंसक पृष्ठ द्वारा उत्पन्न किया गया संघनित पानी है, न कि प्रशंसक के डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव की समस्या। प्रशंसक घनीभूत समस्या को हल करने के लिए, पर्यावरण में सुधार होना चाहिए। यदि डिजाइन में गोदाम के दरवाजे में एक विभाजन की दीवार है, तो विभाजन की दीवार को रद्द नहीं किया जा सकता है। यदि माल के प्रवेश और निकास को सुविधाजनक बनाने के लिए विभाजन की दीवार को रद्द कर दिया जाता है, तो प्रशंसक के वातावरण को बदल दिया जाएगा, शीतलन प्रभाव प्राप्त नहीं किया जाएगा, डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव अच्छा नहीं होगा, और यहां तक कि लगातार प्रशंसक विफलताओं और उपकरणों की समस्याएं भी।
9) कंडेनसर फैन मोटर और एयर कूलर के इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप की समस्या। यह एक पहनने वाला हिस्सा है। उच्च तापमान के वातावरण में लंबे समय तक चलने वाले फैन मोटर्स में खराबी हो सकती है और क्षतिग्रस्त हो सकती है। यदि कोल्ड स्टोरेज का तापमान सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है, तो कुछ कमजोर भागों को समय पर रखरखाव के लिए ऑर्डर किया जाना चाहिए। एयर कूलर की इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को भी अधिक सुरक्षित होने के लिए स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है।
10), कोल्ड स्टोरेज तापमान और कोल्ड स्टोरेज डोर की समस्या। एक ठंडा गोदाम, कितना बड़ा क्षेत्र है, कितना इन्वेंट्री, कितने दरवाजे खोले जाते हैं, दरवाजा खोलने और बंद करने का समय और आवृत्ति, इन्वेंट्री की आवृत्ति अंदर और बाहर, और माल का थ्रूपुट सभी कारक हैं जो गोदाम में तापमान को प्रभावित करते हैं।
11) कोल्ड स्टोरेज में अग्नि सुरक्षा के मुद्दे। कोल्ड स्टोरेज आम तौर पर माइनस 20 डिग्री के आसपास होता है। कम परिवेश के तापमान के कारण, यह एक फायर स्प्रिंकलर सिस्टम स्थापित करने के लिए उपयुक्त नहीं है। इसलिए, कोल्ड स्टोरेज में आग की रोकथाम पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए। यद्यपि कोल्ड स्टोरेज का परिवेश का तापमान कम होता है, अगर आग होती है, तो स्टोरेज में कॉम्बस्टिबल्स होते हैं, विशेष रूप से इन्वेंट्री को अक्सर डिब्बों और लकड़ी के बक्से में पैक किया जाता है, जो जलाने में आसान होते हैं। इसलिए, कोल्ड स्टोरेज में आग का जोखिम भी बहुत बड़ा है, और आतिशबाजी को ठंडे भंडारण में सख्ती से प्रतिबंधित किया जाना चाहिए। इसी समय, एयर कूलर और इसके तार बॉक्स, पावर कॉर्ड और इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को भी बिजली के आग के खतरों को खत्म करने के लिए अक्सर जांच की जानी चाहिए।
12) कंडेनसर का परिवेश तापमान। कंडेनसर आमतौर पर बाहरी भवन की छत पर स्थापित किया जाता है। गर्मियों में उच्च तापमान वाले पर्यावरण में, कंडेनसर का तापमान स्वयं बहुत अधिक है, जो इकाई के परिचालन दबाव को बढ़ाता है। यदि बहुत अधिक तापमान का मौसम होता है, तो आप सूरज की रोशनी को अवरुद्ध करने और कंडेनसर के तापमान को कम करने के लिए छत पर एक पेर्गोला का निर्माण कर सकते हैं, ताकि मशीन के दबाव को कम करने के लिए, यूनिट उपकरणों की रक्षा कर सकें, और कोल्ड स्टोरेज का तापमान सुनिश्चित कर सकें। बेशक, यदि भंडारण तापमान सुनिश्चित करने के लिए इकाई की क्षमता पर्याप्त है, तो एक पेर्गोला का निर्माण करना आवश्यक नहीं है।
पोस्ट टाइम: NOV-28-2022