थर्मल विस्तार वाल्व, केशिका ट्यूब, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व, तीन महत्वपूर्ण थ्रॉटलिंग डिवाइस

थर्मल विस्तार वाल्व, केशिका ट्यूब, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व, तीन महत्वपूर्ण थ्रॉटलिंग डिवाइस

थ्रॉटलिंग तंत्र प्रशीतन उपकरण में महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। इसका कार्य थ्रॉटलिंग के बाद वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान के लिए कंडेनसर या तरल रिसीवर में संघनन दबाव के तहत संतृप्त तरल (या उप -तरल तरल) को कम करना है। लोड के परिवर्तन के अनुसार, वाष्पीकरण में प्रवेश करने वाले रेफ्रिजरेंट के प्रवाह को समायोजित किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले थ्रॉटलिंग उपकरणों में केशिका ट्यूब, थर्मल विस्तार वाल्व और फ्लोट वाल्व शामिल हैं।

यदि वाष्पीकरण के लिए थ्रॉटलिंग तंत्र द्वारा आपूर्ति की गई तरल की मात्रा बाष्पीकरणकर्ता के भार की तुलना में बहुत बड़ी है, तो सर्द तरल का हिस्सा गैसीय रेफ्रिजरेंट के साथ एक साथ कंप्रेसर में प्रवेश करेगा, जिससे गीला संपीड़न या तरल हथौड़ा दुर्घटनाएं मिलती हैं।

इसके विपरीत, यदि वाष्पीकरण के गर्मी भार की तुलना में तरल आपूर्ति की मात्रा बहुत कम है, तो बाष्पीकरणकर्ता के गर्मी विनिमय क्षेत्र का हिस्सा पूरी तरह से कार्य करने में सक्षम नहीं होगा, और यहां तक ​​कि वाष्पीकरण दबाव भी कम हो जाएगा; और सिस्टम की शीतलन क्षमता कम हो जाएगी, शीतलन गुणांक कम हो जाएगा, और कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान बढ़ जाता है, जो कंप्रेसर के सामान्य स्नेहन को प्रभावित करता है।

जब सर्द द्रव एक छोटे से छेद से होकर गुजरता है, तो स्थिर दबाव का एक हिस्सा गतिशील दबाव में परिवर्तित हो जाता है, और प्रवाह दर तेजी से बढ़ जाती है, एक अशांत प्रवाह बन जाता है, द्रव परेशान होता है, घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, और स्थिर दबाव कम हो जाता है, ताकि द्रव दबाव को कम करने और प्रवाह को विनियमित करने के उद्देश्य को प्राप्त कर सके।

थ्रॉटलिंग चार मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है जो संपीड़न प्रशीतन चक्र के लिए अपरिहार्य है।

थ्रॉटलिंग तंत्र के दो कार्य हैं:

एक वाष्पीकरण दबाव के लिए कंडेनसर से बाहर आने वाले उच्च दबाव वाले तरल रेफ्रिजरेंट को थ्रॉटल करना और अवसाद देना है

दूसरा सिस्टम लोड परिवर्तनों के अनुसार बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने वाले रेफ्रिजरेंट तरल की मात्रा को समायोजित करना है।

1। थर्मल विस्तार वाल्व

थर्मल विस्तार वाल्व का व्यापक रूप से Freon प्रशीतन प्रणाली में उपयोग किया जाता है। तापमान संवेदन तंत्र के कार्य के माध्यम से, यह स्वचालित रूप से सर्द के तरल आपूर्ति राशि को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता के आउटलेट पर सर्द के तापमान परिवर्तन के साथ बदल जाता है।

अधिकांश थर्मल विस्तार वाल्व कारखाने छोड़ने से पहले अपने सुपरहीट सेट 5 से 6 डिग्री सेल्सियस पर होते हैं। वाल्व की संरचना यह सुनिश्चित करती है कि जब सुपरहीट को एक और 2 ° C तक बढ़ाया जाता है, तो वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है। जब सुपरहीट लगभग 2 ° C होता है, तो विस्तार वाल्व बंद हो जाता है। समायोजन वसंत सुपरहीट को नियंत्रित करने के लिए, समायोजन सीमा 3 ℃ 6 ℃ है।

सामान्यतया, थर्मल विस्तार वाल्व द्वारा निर्धारित सुपरहीट की डिग्री जितनी अधिक होती है, वाष्पीकरण की गर्मी अवशोषण क्षमता कम होती है, क्योंकि सुपरहेट की डिग्री बढ़ने से बाष्पीकरणकर्ता की पूंछ पर गर्मी हस्तांतरण की सतह का काफी हिस्सा होगा, ताकि संतृप्त स्टीम यहां सुपरहीट हो सके। यह बाष्पीकरणकर्ता के गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र के एक हिस्से पर कब्जा कर लेता है, ताकि सर्द वाष्पीकरण और गर्मी अवशोषण का क्षेत्र अपेक्षाकृत कम हो, यह कहना है, बाष्पीकरणकर्ता की सतह पूरी तरह से उपयोग नहीं की जाती है।

हालांकि, यदि सुपरहीट की डिग्री बहुत कम है, तो सर्द तरल को कंप्रेसर में लाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तरल हथौड़ा की प्रतिकूल घटना होती है। इसलिए, सुपरहीट का विनियमन यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त होना चाहिए कि पर्याप्त सर्द तरल सर्द को कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोकते हुए बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करे।

थर्मल विस्तार वाल्व मुख्य रूप से एक वाल्व शरीर, एक तापमान संवेदन पैकेज और एक केशिका ट्यूब से बना है। दो प्रकार के थर्मल विस्तार वाल्व हैं: विभिन्न डायाफ्राम संतुलन विधियों के अनुसार आंतरिक संतुलन प्रकार और बाहरी संतुलन प्रकार।

आंतरिक रूप से संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व

आंतरिक रूप से संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व वाल्व बॉडी, पुश रॉड, वाल्व सीट, वाल्व सुई, स्प्रिंग, रेगुलेटिंग रॉड, टेम्परेचर सेंसिंग बल्ब, कनेक्टिंग ट्यूब, सेंसिंग डायाफ्राम और अन्य घटकों से बना है।

बाह्य रूप से संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व

बाहरी संतुलन प्रकार थर्मल विस्तार वाल्व और संरचना और स्थापना में आंतरिक संतुलन प्रकार के बीच का अंतर यह है कि बाहरी बैलेंस वाल्व डायाफ्राम के तहत स्थान वाल्व आउटलेट के साथ जुड़ा नहीं है, लेकिन वाष्पीकरण आउटलेट से जुड़ने के लिए एक छोटे व्यास बैलेंस पाइप का उपयोग किया जाता है। इस तरह, डायाफ्राम के नीचे के किनारे पर अभिनय करने वाला सर्द दबाव थ्रोटलिंग के बाद बाष्पीकरणकर्ता के इनलेट पर पीओ नहीं है, लेकिन बाष्पीकरणकर्ता के आउटलेट पर दबाव पीसी है। जब डायाफ्राम का बल संतुलित होता है, तो यह pg = pc+pw होता है। वाल्व की शुरुआती डिग्री बाष्पीकरणकर्ता कॉइल में प्रवाह प्रतिरोध से प्रभावित नहीं होती है, इस प्रकार आंतरिक संतुलन प्रकार की कमियों पर काबू पाती है। बाहरी संतुलन प्रकार का उपयोग ज्यादातर उन अवसरों में किया जाता है जहां बाष्पीकरणकर्ता कॉइल प्रतिरोध बड़ा होता है।

आमतौर पर, स्टीम सुपरहीट डिग्री जब विस्तार वाल्व को बंद कर दिया जाता है, तो उसे बंद सुपरहीट डिग्री कहा जाता है, और बंद सुपरहीट डिग्री भी खुली सुपरहीट डिग्री के बराबर होती है जब वाल्व होल खुलने लगता है। समापन सुपरहेट वसंत के प्रीलोड से संबंधित है, जिसे समायोजन लीवर द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

सुपरहीट जब वसंत को शिथिल स्थिति में समायोजित किया जाता है, तो न्यूनतम बंद सुपरहीट कहा जाता है; इसके विपरीत, सुपरहीट जब वसंत को सबसे तंग करने के लिए समायोजित किया जाता है, तो अधिकतम बंद सुपरहीट कहा जाता है। आम तौर पर, विस्तार वाल्व की न्यूनतम बंद सुपरहीट डिग्री 2 से अधिक नहीं होती है, और अधिकतम बंद सुपरहीट डिग्री 8 ℃ से कम नहीं है।

आंतरिक संतुलन थर्मल विस्तार वाल्व के लिए, वाष्पीकरण दबाव डायाफ्राम के तहत कार्य करता है। यदि बाष्पीकरणकर्ता का प्रतिरोध अपेक्षाकृत बड़ा है, तो कुछ बाष्पीकरणकों में सर्द प्रवाह होने पर एक बड़ा प्रवाह प्रतिरोध नुकसान होगा, जो थर्मल विस्तार वाल्व को गंभीरता से प्रभावित करेगा। बाष्पीकरणकर्ता का काम करने का प्रदर्शन बढ़ता है, जिसके परिणामस्वरूप बाष्पीकरणकर्ता के आउटलेट में सुपरहीट की डिग्री में वृद्धि होती है, और वाष्पीकरण के गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र का एक अनुचित उपयोग होता है।

बाहरी रूप से संतुलित थर्मल विस्तार वाल्वों के लिए, डायाफ्राम के तहत काम करने वाला दबाव बाष्पीकरणकर्ता का आउटलेट दबाव है, न कि वाष्पीकरण दबाव, और स्थिति में सुधार किया जाता है।

2। केशिका

केशिका सबसे सरल थ्रॉटलिंग डिवाइस है। केशिका एक निर्दिष्ट लंबाई के साथ एक बहुत पतली तांबा ट्यूब है, और इसका आंतरिक व्यास आम तौर पर 0.5 से 2 मिमी है।

थ्रॉटलिंग डिवाइस के रूप में केशिका की विशेषताएं

(1) केशिका को एक लाल तांबे की ट्यूब से खींचा जाता है, जो निर्माण और सस्ते के लिए सुविधाजनक है;

(२) कोई चलती भाग नहीं हैं, और विफलता और रिसाव का कारण बनाना आसान नहीं है;

(३) इसमें आत्म-प्रतिस्पर्धा की विशेषताएं हैं,

(४) रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर के चलने के बाद, उच्च दबाव वाले पक्ष पर दबाव और प्रशीतन प्रणाली में कम दबाव वाले पक्ष पर दबाव जल्दी से संतुलित हो सकता है। जब यह फिर से चलना शुरू होता है, तो प्रशीतन कंप्रेसर की मोटर शुरू होती है।

3। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व एक गति प्रकार है, जिसका उपयोग बुद्धिमानी से नियंत्रित इन्वर्टर एयर कंडीशनर में किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व के फायदे हैं: एक बड़ी प्रवाह समायोजन सीमा; उच्च नियंत्रण सटीकता; बुद्धिमान नियंत्रण के लिए उपयुक्त; उच्च दक्षता वाले रेफ्रिजरेंट फ्लो में तेजी से बदलाव के लिए उपयुक्त है।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व के लाभ

बड़े प्रवाह समायोजन रेंज;

उच्च नियंत्रण परिशुद्धता;

बुद्धिमान नियंत्रण के लिए उपयुक्त;

उच्च दक्षता के साथ सर्द प्रवाह में तेजी से परिवर्तन के लिए लागू किया जा सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व के उद्घाटन को कंप्रेसर की गति के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, ताकि कंप्रेसर द्वारा वितरित सर्द की मात्रा वाल्व द्वारा आपूर्ति की गई तरल की मात्रा से मेल खाती है, ताकि बाष्पीकरणकर्ता की क्षमता को अधिकतम किया जा सके और एयर कंडीशनिंग और प्रशीतन प्रणाली का इष्टतम नियंत्रण प्राप्त किया जा सके।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व का उपयोग इन्वर्टर कंप्रेसर की ऊर्जा दक्षता में सुधार कर सकता है, तेजी से तापमान समायोजन का एहसास कर सकता है, और सिस्टम के मौसमी ऊर्जा दक्षता अनुपात में सुधार कर सकता है। उच्च-शक्ति इन्वर्टर एयर कंडीशनर के लिए, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्वों का उपयोग थ्रॉटलिंग घटकों के रूप में किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व की संरचना में तीन भाग होते हैं: पता लगाना, नियंत्रण और निष्पादन। ड्राइविंग विधि के अनुसार, इसे विद्युत चुम्बकीय प्रकार और विद्युत प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक प्रकार को आगे प्रत्यक्ष-अभिनय प्रकार और मंदी के प्रकार में विभाजित किया गया है। वाल्व सुई के साथ स्टेपिंग मोटर एक प्रत्यक्ष-अभिनय प्रकार है, और गियर सेट रिड्यूसर के माध्यम से वाल्व सुई के साथ स्टेपिंग मोटर एक मंदी प्रकार है।