बहु-लाइन चक्र का सिद्धांत और प्रत्येक घटक का कार्य

कंप्रेसर द्वारा संपीड़ित, मूल कम-तापमान और कम दबाव वाले रेफ्रिजरेंट गैस को उच्च-तापमान और उच्च दबाव वाले सुपरहीट भाप में संकुचित किया जाता है, और फिर कंप्रेसर के निकास पाइप से छुट्टी दे दी जाती है। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले गैसीय रेफ्रिजरेंट को कंप्रेसर के निकास पाइप से छुट्टी दे दी जाती है, इसे विद्युत चुम्बकीय चार-तरफ़ा वाल्व के माध्यम से कंडेनसर में भेजा जाता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली रेफ्रिजरेंट गैस कंडेनसर में प्रवेश करती है, और कंडेनसर को अक्षीय प्रशंसक द्वारा ठंडा किया जाता है। पाइपलाइन में सर्द को ठंडा किया जाता है और एक मध्यम-तापमान और उच्च दबाव वाले तरल सर्द के रूप में भेजा जाता है; मध्यम-तापमान और उच्च दबाव वाले तरल रेफ्रिजरेंट को कंडेनसर के माध्यम से बाहर भेजा जाता है, यह पाइप चेक वाल्व से गुजरता है, सूखे फिल्टर से गुजरता है, और फिर इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व से गुजरता है थ्रॉटल और दबाव को कम करने के लिए। यह एक कम-तापमान और कम दबाव वाले रेफ्रिजरेंट तरल में बदल जाता है, जिसे बाद में इनडोर इकाइयों की पाइपलाइनों में भेजा जाता है।

हीटिंग का सिद्धांत मूल रूप से प्रशीतन के समान है, अंतर यह है कि विद्युत चुम्बकीय चार-तरफ़ा वाल्व में वाल्व ब्लॉक को सर्किट सिस्टम द्वारा दिशा बदलने के लिए नियंत्रित किया जाता है, जिससे रेफ्रिजरेंट की प्रवाह दिशा बदल जाती है और शीतलन से हीटिंग में रूपांतरण को महसूस होता है।

कंप्रेसर (1): रेफ्रिजरेशन सिस्टम का दिल, जो कम तापमान और कम दबाव वाले गैसीय रेफ्रिजरेंट में बेकार है और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले गैसीय रेफ्रिजरेंट का निर्वहन करता है। कंप्रेसर प्रशीतन प्रणाली की शक्ति है।

कंप्रेसर हीटिंग बेल्ट (2): कंप्रेसर के तापमान को बढ़ाने के लिए तरल सर्द को गैसीय अवस्था में वाष्पशील करने के लिए कंप्रेसर को तरल झटके से बचने के लिए। आम तौर पर, हीटिंग बेल्ट वास्तव में काम करता है जब स्थापना के बाद पहली बार बिजली चालू होती है, या जब इसे सर्दियों में लंबे समय तक चालू नहीं किया जाता है।

कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान सेंसिंग पैकेज (3): कंप्रेसर के डिस्चार्ज तापमान को सेट तापमान से अधिक से रोकने के लिए कंप्रेसर के डिस्चार्ज तापमान का पता लगाएं, ताकि कंप्रेसर को नियंत्रित करने और उसकी रक्षा करने के कार्य को प्राप्त किया जा सके।

उच्च दबाव स्विच (4): जब कंप्रेसर का निकास दबाव उच्च-दबाव स्विच के कार्रवाई मूल्य से अधिक हो जाता है, तो फीडबैक सिग्नल पूरी मशीन के संचालन को तुरंत रोक देगा, ताकि कंप्रेसर की रक्षा की जा सके।

तेल विभाजक (5): प्रशीतन कंप्रेसर से डिस्चार्ज किए गए उच्च दबाव वाली भाप में चिकनाई तेल को अलग करने के लिए। इस समय, तेल विभाजक का उपयोग सिस्टम में रेफ्रिजरेंट और तेल को अलग करने के लिए किया जाता है ताकि बड़ी मात्रा में प्रशीतन तेल को प्रशीतन प्रणाली में प्रवेश करने से रोका जा सके और कंप्रेसर तेल से कम हो। उसी समय, पृथक्करण के माध्यम से, कंडेनसर और बाष्पीकरण में गर्मी हस्तांतरण प्रभाव में सुधार होता है।

तेल होमोजेनाइज़र (6): आंशिक तेल की कमी को रोकने के लिए तेल होमोजेनाइज़र का कार्य "एयर कंडीशनिंग सिस्टम के विभिन्न हिस्सों के बीच तेल के स्तर को संतुलित करना" है।

चेक वाल्व (7): प्रशीतन प्रणाली में, यह रेफ्रिजरेंट के रिवर्स फ्लो को रोकता है, उच्च दबाव वाली गैस को कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोकता है, और कंप्रेसर के सक्शन और डिस्चार्ज के दबाव को जल्दी से संतुलित करता है।

उच्च दबाव सेंसर (8): प्रशीतन प्रणाली के वास्तविक समय के उच्च दबाव मूल्य का पता लगाएं, यदि उच्च दबाव मूल्य मूल्य से अधिक है, तो प्रतिक्रिया संकेत कंप्रेसर की रक्षा करेगा और अन्य नियंत्रण करेगा।

चार-तरफ़ा वाल्व (9): चार-तरफ़ा वाल्व में तीन भाग होते हैं: पायलट वाल्व, मुख्य वाल्व और सोलनॉइड कॉइल। बाएं या दाएं वाल्व प्लग को इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल करंट को चालू और बंद करके खोला और बंद कर दिया जाता है, ताकि बाएं और दाएं केशिका ट्यूबों का उपयोग वाल्व बॉडी के दोनों किनारों पर दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जा सके, ताकि वाल्व बॉडी स्लाइड में स्लाइडर बाईं ओर और दाईं ओर प्रेशर अंतर की कार्रवाई के तहत ठंडा या हीटिंग के प्रवाह की दिशा को स्विच करें।

कंडेनसर (10): कंडेनसर कूलिंग कंप्रेसर से डिस्चार्ज हाई-टेम्परेचर और हाई-प्रेशर रेफ्रिजरेंट वाष्प है, जहां उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले रेफ्रिजरेंट गैस कंडेन्स और एक्सचेंजों को जबरन संवहन द्वारा हवा के साथ गर्मी होती है।

फैन (11): मुख्य कार्य संवहन गर्मी हस्तांतरण को मजबूत करना, गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को बढ़ाना, गर्मी को अवशोषित करना और ठंडा होने पर शीतलन को फैलाने और गर्म करने के दौरान ठंड को अवशोषित करना और गर्मी को अवशोषित करना है।

डीफ्रॉस्ट तापमान सेंसिंग पैकेज (12): यह डीफ्रॉस्टिंग के रीसेट तापमान को नियंत्रित करता है। जब तापमान संवेदन पैकेज का सेट तापमान तक पहुंच जाता है, तो डीफ्रॉस्टिंग बंद हो जाएगा। डिफ्रॉस्टिंग डिटेक्शन कंट्रोल के लिए

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व (13): इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व का कार्य थ्रॉटलिंग है। केशिका थर्मल विस्तार वाल्व से मुख्य अंतर यह है कि यह उद्घाटन को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक पर निर्भर करता है। वाल्व पोर्ट के उद्घाटन को प्रवाह को नियंत्रित करने की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व का उपयोग प्रवाह विनियमन को अधिक सटीक बना सकता है, लेकिन कीमत अपेक्षाकृत महंगी है।

एक-तरफ़ा वाल्व (14): रेफ्रिजरेंट को प्रशीतन प्रणाली में पीछे की ओर बहने से रोकता है।

Subcooler इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व (15): सिस्टम के शीतलन संचालन के दौरान तरल पाइप सर्द की सबकूलिंग डिग्री को नियंत्रित करें, पाइपलाइन की क्षमता हानि को कम करें, और प्रशीतन प्रणाली की शीतलन क्षमता में वृद्धि करें।

सबकूलर लिक्विड आउटलेट तापमान सेंसर (16): तरल पाइप के तापमान का पता लगाएं और इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व के उद्घाटन को समायोजित करने के लिए इसे नियंत्रण कक्ष में भेजें।

गैस पृथक्करण इनलेट पाइप तापमान संवेदन पैकेज (17): कंप्रेसर के तरल रिटर्न ऑपरेशन से बचने के लिए गैस-तरल विभाजक के इनलेट पाइप के तापमान का पता लगाएं।

सबकूलर (18) का आउटलेट तापमान सेंसर: सबकूलर के गैस साइड तापमान का पता लगाएं, इसे नियंत्रण कक्ष में इनपुट करें, और विस्तार वाल्व के उद्घाटन को समायोजित करें।

गैस पृथक्करण पाइप तापमान संवेदन पैकेज (19): गैस-तरल विभाजक की आंतरिक स्थिति का पता लगाएं, और आगे कंप्रेसर की सक्शन स्थिति को नियंत्रित करें

पर्यावरण तापमान संवेदन पैकेज (20): परिवेश के तापमान का पता लगाता है जिसमें बाहरी इकाई संचालित होती है।

कम दबाव सेंसर (21): प्रशीतन प्रणाली के कम दबाव का पता लगाएं। यदि कम दबाव बहुत कम है, तो कम ऑपरेटिंग दबाव के कारण कंप्रेसर की विफलता से बचने के लिए सिग्नल को वापस खिलाया जाएगा।

गैस-लिक्विड सेपरेटर (22): गैस-तरल विभाजक का मुख्य कार्य सिस्टम में रेफ्रिजरेंट का हिस्सा है ताकि कंप्रेसर को तरल झटके से रोकने और कंप्रेसर के तेल को पतला करने से अत्यधिक सर्द से रोका जा सके।

अनलोडिंग वाल्व (23): अनलोडिंग वाल्व का मुख्य कार्य स्वचालित रूप से अनलोडिंग या लोडिंग को नियंत्रित करना है, पाइपलाइन के मृत क्षेत्र से बचने और अत्यधिक दबाव का कारण बनता है।