कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम में कंप्रेसर के असामान्य संचालन का सारांश

कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर संपूर्ण प्रशीतन प्रणाली का हृदय होता है, इसलिए इस पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है। एक छोटी सी खराबी भी कोल्ड स्टोरेज प्रशीतन प्रणाली की विफलता का कारण बन सकती है, जिससे नुकसान हो सकता है। इसलिए प्रशीतन प्रणाली के संचालन में ऑपरेटर को सतर्क और सावधान रहना चाहिए। यहां हम आपको कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर के संचालन में आने वाली असामान्यताओं का संक्षिप्त विवरण दे रहे हैं।

सर्वप्रथम, कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर के संचालन के दौरान चलने वाले पुर्जों में खराबी के कारण उत्पन्न असामान्य घटना का सारांश नीचे दिया गया है:
1. सामान्य से अधिक ऊष्मा उत्पन्न करने वाले दूसरे भाग के घर्षण के साथ सीलिंग भाग;
2. कंपन ध्वनि के प्रभाव के भाग के साथ;
3. स्टीम वाल्व की आवश्यक जकड़न में खराबी या वाल्व को स्वयं क्षति होना;
4. कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर की जकड़न में खराबी।
सिलेंडर के घर्षण भागों, क्रैंककेस शाफ्ट सील और बेयरिंग का ताप सामान्य से अधिक है। इसे कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर के क्रैंककेस लुब्रिकेंट के तापमान और निकास के तापमान के आधार पर सीधे हाथ से या अप्रत्यक्ष रूप से निर्धारित किया जा सकता है। घर्षण भागों का ताप मशीन कक्ष के वायु तापमान से लगभग 20°C अधिक होना स्वीकार्य है।

दूसरा, घर्षण के कारण तापन की मात्रा सामान्य मान से अधिक होती है, जिसके मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:
1. तेल पंप की खराबी; फिल्टर जाम होना, स्नेहन प्रणाली की जकड़न में क्षति, क्रैंककेस में तेल का स्तर गिरना या तेल दबाव नियामक का समायोजन सही न होना आदि के कारण घर्षण भागों में तेल की आपूर्ति अपर्याप्त होती है;
2. प्रयुक्त तेल की चिपचिपाहट उपयुक्त नहीं है या वह बहुत गंदा है;
3. अन्य भागों की असेंबली सही नहीं है, परिणामस्वरूप पर्याप्त अंतराल नहीं बन पाता है, या कुछ स्थानों पर बिल्कुल भी अंतराल नहीं होता है;
4. शाफ्ट सील का तापमान सामान्य तापमान से अधिक है, संभवतः यह कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर के क्रैंककेस में उच्च दबाव के कारण हो सकता है। इस स्थिति में, शाफ्ट सील के अंदर तेल का दबाव वायुमंडलीय दबाव से काफी अधिक हो जाता है, जिससे शाफ्ट सील के घर्षण का इकाई दबाव बढ़ जाता है।

तीसरा, प्रभाव ध्वनि के कारण निम्नलिखित हैं:
1. घिसावट के कारण अंतराल के बीच घर्षण वाले हिस्से बढ़ जाते हैं;
2. किसी अन्य पुर्जे की क्षति (अक्सर क्षतिग्रस्त होने वाले पुर्जे स्टीम वाल्व और पिस्टन रिंग होते हैं);
3. रैखिक क्लीयरेंस वॉल्यूम पर्याप्त नहीं है, इसलिए पिस्टन सिलेंडर हेड या एग्जॉस्ट वाल्व से टकराता है;
4. कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर में गीला संपीड़न होता है, जिससे तरल रेफ्रिजरेंट कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर सिलेंडर में सिलेंडर की निर्धारित मात्रा से अधिक मात्रा में चला जाता है, और अतिरिक्त पानी और तेल या अन्य टूटे हुए टुकड़े सिलेंडर में गिर जाते हैं;
5. बड़े पुर्जों की क्षति (कनेक्टिंग रॉड, कनेक्टिंग रॉड पिन का निकलना, क्रैंकशाफ्ट की क्षति)। घिसावट या जकड़न के कारण स्टीम वाल्व का टूटना, या स्वयं की क्षति, निकास गैस के तापमान को बढ़ा सकती है। मल्टी-सिलेंडर कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर में एक सिलेंडर स्टीम वाल्व की क्षति होने पर, सिलेंडर और बाकी सिलेंडरों के तापमान की तुलना करके हाथ से इसका पता लगाया जा सकता है, यदि तापमान सामान्य से अधिक हो।
6. क्षैतिज शीत भंडारण कंप्रेसर में सक्शन वाल्व कवर पर जमी हुई बर्फ की परत के पिघलने की मात्रा के आधार पर यह निर्धारित किया जा सकता है कि सक्शन वाल्व विफल हुआ है या नहीं;
7. अलग किए जा सकने वाले कनेक्शन भागों (सिलेंडर हेड, क्रैंककेस, वाल्व फ्लेंज, शाफ्ट सील) में ढीलापन होने से रेफ्रिजरेंट और लुब्रिकेटिंग ऑयल का रिसाव हो सकता है और सिस्टम में हवा प्रवेश कर सकती है। उपकरण के भीतर विषैले और विस्फोटक रेफ्रिजरेंट के उपयोग के दौरान, जकड़न में कमी आने से विषाक्तता और विस्फोट का खतरा उत्पन्न हो सकता है।