पेंच प्रशीतन कंप्रेशर्स इस प्रकार की विफलताओं के लिए प्रवण हैं। क्या आपने कभी उनका सामना किया है?

स्क्रू प्रशीतन कंप्रेशर्स वॉल्यूमेट्रिक कंप्रेशर्स हैं। चूंकि उनका उपयोग 1934 से किया गया है, उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन, कोई पहनने और आंसू और बड़ी इकाई शीतलन क्षमता के कारण, वे छोटे और मध्यम आकार के प्रशीतन प्रणालियों में छोटे हावी हैं। तो उपयोग के दौरान फ्लोरीन प्रशीतन के लिए स्क्रू कंप्रेशर्स में किस प्रकार की विफलताएं होती हैं, आइए नीचे एक नज़दीकी नज़र डालें!

1। असामान्य संपीड़न अनुपात

2। कम दक्षता और कंडेनसर की विफलता

3। कम दक्षता और बाष्पीकरण की विफलता

4। तेल सर्किट प्रणाली विफलता

5। विद्युत विफलता

1। असामान्य संपीड़न अनुपात

संपीड़न अनुपात किसी ऐसे व्यक्ति से परिचित है जो कंप्रेसर प्रदर्शन के बारे में जानता है। लेकिन संपीड़न अनुपात का क्या उपयोग है? क्या यह सिर्फ एक कंप्यूटिंग टूल है, जो वास्तव में डिज़ाइन किया गया है, यह नहीं है।

एक स्क्रू मशीन और एक पिस्टन मशीन के बीच का अंतर यह है कि पिस्टन मशीन केवल अंडरकंप्रेस होगी, जबकि स्क्रू मशीन ओवरकंप्रेस होगी।

संरचना से प्रभावित, स्क्रू मशीन में एक महत्वपूर्ण डेटा है, अर्थात, आंतरिक मात्रा अनुपात, अंग्रेजी संक्षिप्त नाम VI, अधिकांश स्क्रू कंप्रेशर्स के लिए, VI तय है। रखरखाव और संचालन के दृष्टिकोण से, आंतरिक मात्रा अनुपात का मूल्य बाहरी संपीड़न अनुपात (संघनन दबाव का पूर्ण दबाव अनुपात और वाष्पीकरण दबाव) के मूल्य के समान है, और इस कंप्रेसर की दक्षता उच्चतम है।

तो क्या होता है जब संपीड़न अनुपात बड़ा या छोटा होता है?

यदि यह बहुत बड़ा है, या दबाव अंतर बहुत बड़ा है, तो यह साबित करता है कि सिस्टम पूरी तरह से डिजाइन मूल्य से विचलित हो जाता है। मुख्य घटनाएं हैं कि डिस्चार्ज तापमान और दबाव का तापमान बहुत अधिक है, सक्शन दबाव कम है, और तापमान अधिक है।

यदि निकास दबाव और तापमान बहुत अधिक है, तो प्रतिकूल परिणाम मुख्य रूप से हैं कि सिस्टम में चिकनाई तेल कोक करना आसान है, यह एक तेल फिल्म बनाने के लिए उपयुक्त नहीं है, और रोटर को पूरी तरह से चिकनाई नहीं दी जा सकती है।

कम सक्शन दबाव, उच्च सक्शन दबाव तापमान मुख्य रूप से मोटर शीतलन और उच्च निकास तापमान को प्रभावित करता है। परिणाम मूल रूप से उच्च निकास तापमान और दबाव के बराबर हैं।

यदि यह बहुत छोटा है, तो यह मुख्य रूप से गीले स्ट्रोक (नम कार, उल्टे ठंढ) को प्रभावित करता है। कुछ सामग्रियों में, स्क्रू कंप्रेसर गीले स्ट्रोक के लिए प्रतिरोधी है, जिसमें हमारे कुछ डिज़ाइन भी शामिल हैं, और सेल्समैन इसे इस तरह से बढ़ावा देना पसंद करते हैं। वास्तव में, स्क्रू मशीनें गीले स्ट्रोक से अधिक डरती हैं। यदि बड़ी मात्रा में तरल कंप्रेसर में लौटता है, तो यह चिकनाई वाले तेल के कमजोर पड़ने का कारण होगा, और परिणाम उच्च निकास तापमान के बराबर है।

बेशक, संपीड़न अनुपात बहुत छोटा है, और यह रोटर के गंभीर पहनने और लोडिंग और अनलोडिंग की विफलता के कारण भी होता है।

2। कंडेनसर की दक्षता कम है

कंडेनसर की कम दक्षता मुख्य रूप से तरल आपूर्ति के तापमान को प्रभावित करती है और क्या यह तरल बना सकती है। हम जानते हैं कि विस्तार वाल्व आदर्श रूप से पूर्ण तरल के साथ आपूर्ति की जाती है। इस तरह, सिस्टम की दक्षता अधिक है और शीतलन क्षमता सबसे बड़ी है। इसके अलावा, बड़ी इकाइयों में मूल रूप से संलग्न भंडारण होता है, जो मुख्य रूप से तेल शीतलन के लिए उपयोग किया जाता है। इसलिए, कंडेनसर की उच्च दक्षता बनाए रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। विफलता मुख्य रूप से शीतलन विधि, अपर्याप्त वाष्पीकरण क्षेत्र, अपर्याप्त शीतलन माध्यम और अपर्याप्त गर्मी विनिमय के गलत चयन के कारण होती है। इसलिए, प्रशंसकों, पानी के पंप और पंखों जैसे प्रमुख बिंदुओं को मुख्य रूप से निरीक्षण के दौरान जांचा जाता है।

इस बात की बात करें तो संक्षेपण प्रभाव बहुत अच्छा है। उदाहरण के लिए, यदि परिवेश का तापमान बहुत कम है, तो संक्षेपण प्रभाव बहुत अच्छा है, जिसके परिणामस्वरूप तरल की उच्च दक्षता बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करती है। इस समय, सक्शन सुपरहीट बहुत कम है और विस्तार वाल्व संवेदनशीलता कम है, जिसके कारण हाइड्रोलिक झटका शुरू होगा। या निकास दबाव और सक्शन दबाव के बीच का अंतर अपर्याप्त है, जो कि अंतर दबाव तेल की आपूर्ति के साथ स्क्रू मशीन के लिए घातक है।

3। बाष्पीकरण क्षमता कम या उच्च है

बाष्पीकरणकर्ता की कम दक्षता मुख्य रूप से ठंडा होने के लिए वस्तु के शीतलन को प्रभावित करती है, जबकि गीला स्ट्रोक कंप्रेसर को प्रभावित करता है। और उच्च दक्षता से सक्शन सुपरहीट बहुत अधिक होगा, जो कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान को प्रभावित करेगा।

गीले स्ट्रोक का निर्णय

वेट स्ट्रोक, कम तापमान की स्थिति में, निर्णय वास्तव में अपेक्षाकृत सरल है, मुख्य रूप से कंप्रेसर की सक्शन फ्रॉस्ट लाइन द्वारा आंका जाता है, लेकिन एयर कंडीशनर की स्थिति के बारे में क्या? ओस द्वारा? विशेष रूप से चिलर के लिए, अगर निर्णय में कोई समस्या है, तो यह टूटने और पानी के प्रवेश जैसी समस्याओं का कारण होगा। इसलिए, यह दबाव-उत्साहपूर्ण आरेख के अनुसार, या निकास तापमान के मूल्य के अनुसार आंका जा सकता है। यदि मान 30k से कम है, तो इसे गीले स्ट्रोक के रूप में आंका जा सकता है।

मुझे यहाँ एक और बात कहने दो, विस्तार वाल्व, मेरे पास एक अलग सूची नहीं है (विस्तार वाल्व की मेरी पुस्तक रखरखाव देखें)। विस्तार वाल्व एक सार्वभौमिक विनियमन वाल्व नहीं है, और सभी काम करने की स्थिति विस्तार वाल्व की समायोजन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। विशेष रूप से बड़े घोड़े से खींची गई गाड़ियां।

4। तेल सर्किट समस्या

तेल सर्किट के लिए, यह मुख्य रूप से तेल की गुणवत्ता, स्वच्छता, तेल वापसी तापमान आदि की गुणवत्ता में परिलक्षित होता है।

इसके अलावा, इसमें शोर में कमी और सदमे अवशोषण का कार्य भी है, लेकिन उद्योग में बहुत विवाद है, मुख्य रूप से क्योंकि तेल मोटर भाग में हवा के बुलबुले का निर्माण करेगा, और हवा के बुलबुले शोर को खत्म कर देंगे, लेकिन कुछ निर्माताओं को लगता है कि यह बेकार है, और गैस-तरल मुश्किल नियंत्रण है, इसलिए फोम को जोड़ने के लिए।

शॉक अवशोषण मुख्य रूप से रोलिंग बीयरिंग के स्नेहन के लिए है, और यह प्रभाव स्पष्ट नहीं है, इसलिए उपरोक्त दो कार्यों को मुख्य कार्यों के रूप में नहीं माना जा सकता है।

तेल की वापसी का तापमान स्क्रू कंप्रेसर के सेवा जीवन को बहुत प्रभावित करता है। आम तौर पर, अनुशंसित ऑपरेटिंग तापमान 40 और 60 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, और कुछ निर्माता 70 ° C या 80 ° C को भी चिह्नित करते हैं। अत्यधिक उच्च तेल का तापमान तेल के कोकिंग का कारण होगा और तेल फिल्म के गठन को नुकसान पहुंचाएगा। तेल का तापमान निकास तापमान को भी प्रभावित करता है, जो बदले में संपीड़न अनुपात को प्रभावित करता है। इसलिए, तेल के तापमान का चयन करते समय कृपया समायोजन पर ध्यान दें।

तेल की सफाई

तेल की स्वच्छता भी प्रणाली की स्वच्छता है। स्वच्छता बनाए रखना स्क्रू कंप्रेसर की मुख्य विशेषता है। स्क्रू कंप्रेसर पिस्टन कंप्रेसर के बराबर नहीं है। संरचनात्मक कारणों के कारण, सिस्टम की स्वच्छता पिस्टन कंप्रेसर की तुलना में अधिक है। मेशिंग रोटर की उच्च गति के कारण, कुछ विदेशी वस्तुओं को जल्दी से कंप्रेसर में चूसा जाता है, जिससे मेशिंग रोटर को नुकसान होता है, विशेष रूप से धातु या विदेशी वस्तुओं के कुछ छोटे कण, जो सक्शन फ़िल्टर के अवरोधन के माध्यम से टूट जाएगा (कुछ अपेक्षाकृत बड़ी विदेशी वस्तुओं सहित, फॉल्ट के कारण फॉल्टिंग के कारण, या यहां तक ​​कि विधानसभा की समस्या भी नहीं है। यह मोटर को सीधे नुकसान पहुंचाने के लिए बाध्य है। यद्यपि छोटे धातु के कण सीधे कार्य नहीं करते हैं, वे रोटर की तेल फिल्म को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रोटर असर, सिलेंडर स्टिकिंग और असर बॉक्स के काटने का खराब स्नेहन होता है। सबसे भयानक बात यह है कि छोटे कण एक शॉर्ट-सर्किट श्रृंखला बनाएंगे और सीधे मोटर को नुकसान पहुंचाएंगे।

अम्लीय चिकनाई तेल कंप्रेशर्स अक्सर स्नेहक तेल की जली हुई गंध को सूंघते हैं जब वे विश्लेषण के लिए चालू होते हैं। तापमान बहुत अधिक होता है जब धातु की सतह को गंभीर रूप से पहना जाता है, और 175oC से ऊपर होने पर चिकनाई तेल कोक करना शुरू हो जाता है। यदि सिस्टम में बहुत अधिक पानी होता है (वैक्यूम पंपिंग आदर्श नहीं है, तो चिकनाई तेल और सर्द एक बड़ी पानी की सामग्री होती है, नकारात्मक दबाव वापसी हवा के पाइप के टूटने के बाद हवा में प्रवेश होता है, आदि), चिकनाई का तेल अम्लीय हो सकता है। अम्लीय स्नेहक तेल तांबे की ट्यूबों और घुमावदार इन्सुलेशन को खारिज कर देगा। एक ओर, यह तांबे चढ़ाना का कारण होगा; दूसरी ओर, तांबे परमाणुओं वाले अम्लीय चिकनाई वाले तेल में खराब इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, जो शॉर्ट सर्किट को घुमावदार करने के लिए स्थितियां प्रदान करता है।

स्क्रू कंप्रेसर इकाइयों के लिए, कई गलती प्रकार कई पहलुओं के कारण होते हैं। उदाहरण के लिए, तेल की कमी के कारण होने वाली स्नेहन विफलता के कारण असर फंस जाता है, रोटर अटक जाता है, और फिर कंप्रेसर मोटर अवरुद्ध हो जाता है, कंप्रेसर असामान्य वृद्धि से मिलता है, और मोटर जलता है। और तेल या स्नेहन विफलता की कमी क्यों? वास्तव में, यह उच्च निकास तापमान, तरल झटके और अन्य कारणों के कारण अधिक होता है। इसलिए, रखरखाव कर्मियों के लिए, ये सभी चीजें हैं जिन्हें मरम्मत और पूर्ण होने से पहले सावधानीपूर्वक अवलोकन और कठिन सोच की आवश्यकता होती है।

1। स्टार्टअप या ऑपरेशन के दौरान तेल फोड़ा

यह गलती कंप्रेसर में प्रवेश करने वाले तरल के कारण है, या चिकनाई वाले तेल में बहुत अधिक सर्द है। कृपया यह जांचने के लिए थ्रॉटलिंग तंत्र को समायोजित करें कि क्या सर्द ओवरचार्ज है।

2। तेल का स्तर अपर्याप्त या बहुत अधिक है

यदि यह अपर्याप्त है, तो यह माना जाना चाहिए कि क्या यह एक तेल की गलती है, ईंधन भरने की मात्रा अपर्याप्त है, और बाष्पीकरणकर्ता को तेल लौटना मुश्किल है। बनाए रखने पर, इस बात पर ध्यान दें कि क्या तरल जलाशय में कोई तरल स्तर नहीं है। यह माना जाना चाहिए कि थ्रॉटलिंग तंत्र दोषपूर्ण है या अनुचित स्थापना के कारण होता है।

यदि यह बहुत अधिक है, तो यह माना जाना चाहिए कि तेल फिल्टर अवरुद्ध है और सर्द तेल में मिलाया जाता है।

3। निकास तापमान बहुत अधिक है

उच्च निकास तापमान के लिए कई कारक हैं, मुख्य रूप से बहुत अधिक या बहुत कम सर्द, बहुत उच्च सक्शन सुपरहीट और अस्थिर कामकाजी परिस्थितियों के कारण।

4। कम या उतार -चढ़ाव का चूषण दबाव

कम सक्शन दबाव की मुख्य अभिव्यक्तियाँ सर्द की कमी, थ्रॉटलिंग तंत्र का असंतुलन, उच्च संघनक तापमान, तरल झटका, आदि।