रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर तेल वापस नहीं करता है, मूल कारण क्या है?

कंप्रेसर उच्च गति वाले ऑपरेशन के साथ एक जटिल मशीन है। कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट, बीयरिंग, कनेक्टिंग रॉड्स, पिस्टन और अन्य चलती भागों का पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करना मशीन के सामान्य संचालन को बनाए रखने के लिए बुनियादी आवश्यकता है। इस कारण से, कंप्रेसर निर्माताओं को चिकनाई वाले तेल के निर्दिष्ट ग्रेड के उपयोग की आवश्यकता होती है, और तेल स्तर के नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है और चिकनाई वाले तेल के रंग की आवश्यकता होती है। हालांकि, प्रशीतन प्रणाली के डिजाइन, निर्माण और रखरखाव में लापरवाही, कंप्रेसर में तेल की कमी, तेल की कमी और बिगड़ने, तरल वापसी कमजोर पड़ने, सर्द फ्लशिंग, और अवर स्नेहक तेल, आदि का उपयोग आम हैं।

1। अपर्याप्त स्नेहन

पहनने का प्रत्यक्ष कारण: अपर्याप्त स्नेहन। तेल की कमी निश्चित रूप से अपर्याप्त स्नेहन का कारण बनेगी, लेकिन अपर्याप्त स्नेहन जरूरी नहीं कि तेल की कमी के कारण हो।

निम्नलिखित तीन कारण भी अपर्याप्त स्नेहन का कारण बन सकते हैं:

स्नेहक असर वाली सतहों तक नहीं पहुंच सकता।

यद्यपि चिकनाई तेल असर सतह पर पहुंच गया है, इसकी चिपचिपाहट पर्याप्त मोटाई की तेल फिल्म बनाने के लिए बहुत छोटी है।

यद्यपि चिकनाई का तेल असर की सतह तक पहुंच गया है, यह ओवरहीटिंग के कारण विघटित हो जाता है और चिकनाई नहीं कर सकता है।

प्रतिकूल प्रभाव के कारण: तेल सक्शन नेटवर्क या तेल आपूर्ति पाइपलाइन रुकावट, तेल पंप विफलता, आदि चिकनाई तेल के वितरण को प्रभावित करेगा, और चिकनाई तेल तेल पंप से दूर घर्षण सतह तक नहीं पहुंच सकता है। तेल सक्शन नेट और तेल पंप सामान्य हैं, लेकिन असर पहनने, अत्यधिक निकासी, आदि तेल रिसाव और कम तेल के दबाव का कारण बनते हैं, जो तेल पंप से दूर घर्षण की सतह को चिकनाई तेल पाने में असमर्थ बना देगा, जिसके परिणामस्वरूप पहनने और खरोंच होगा।

विभिन्न कारणों (कंप्रेसर के स्टार्ट-अप चरण सहित) के कारण, चिकनाई वाले तेल के बिना घर्षण की सतह का तापमान तेजी से बढ़ेगा, और स्नेहक तेल 175 डिग्री सेल्सियस से अधिक के बाद विघटित होने लगेगा। "अपर्याप्त स्नेहन-घर्षण-सतह उच्च तापमान-तेल अपघटन" एक विशिष्ट दुष्चक्र है, और रॉड शाफ्ट लॉकिंग और पिस्टन जैमिंग को जोड़ने सहित कई शातिर दुर्घटनाएं इस दुष्चक्र से संबंधित हैं। वाल्व प्लेट की जगह लेते समय, पिस्टन पिन के पहनने की जाँच करें।

2। तेल की कमी

तेल की कमी सबसे आसानी से पहचाने जाने वाले कंप्रेसर दोषों में से एक है। जब कंप्रेसर तेल से कम होता है, तो क्रैंककेस में बहुत कम या कोई चिकनाई वाला तेल नहीं होता है।

कंप्रेसर से डिस्चार्ज किया गया चिकनाई तेल वापस नहीं आता है: कंप्रेसर तेल की कमी होगी यदि स्नेहक तेल वापस नहीं आता है।

कंप्रेसर से तेल लौटने के दो तरीके हैं:

एक तेल सेपरेटर रिटर्न ऑयल है।

अन्य तेल वापसी पाइप है।

तेल विभाजक को कंप्रेसर के निकास पाइपलाइन पर स्थापित किया जाता है, जो आम तौर पर अच्छा तेल वापसी प्रभाव और तेज गति के साथ 50-95% तेल को अलग कर सकता है, जो सिस्टम पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को बहुत कम कर देता है, जिससे तेल वापसी के समय के बिना ऑपरेशन को प्रभावी ढंग से लम्बा होता है। विशेष रूप से लंबी पाइपलाइनों के साथ कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए, बहुत कम तापमान के साथ बाढ़ वाले बर्फ बनाने वाले सिस्टम, और फ्रीज-सुखाने वाले उपकरणों के लिए, उच्च दक्षता वाले तेल विभाजकों की स्थापना तेल वापसी के बिना कंप्रेसर के चलने वाले समय को बहुत लम्बा कर सकती है, ताकि कंप्रेसर सुरक्षित रूप से शुरू होने के बाद नो-फ्रिल्स अवधि से गुजर सके। तेल के संकट के चरण में वापस।

स्नेहन वाला तेल जो अलग नहीं किया गया है वह सिस्टम में प्रवेश करेगा: यह तेल चक्र बनाने के लिए पाइप में सर्द के साथ बह जाएगा।

चिकनाई के बाद तेल बाष्पीकरण में प्रवेश करता है:

एक ओर, कम तापमान और कम घुलनशीलता के कारण, चिकनाई वाले तेल का हिस्सा सर्द से अलग हो जाता है।

दूसरी ओर, तापमान कम है और चिपचिपाहट अधिक है, और अलग -अलग चिकनाई तेल पाइप की आंतरिक दीवार का पालन करना आसान है, जिससे प्रवाह करना मुश्किल हो जाता है।

वाष्पीकरण तापमान जितना कम होगा, तेल वापस करना उतना ही कठिन होगा। इसके लिए आवश्यक है कि वाष्पीकरण पाइपलाइन और वापसी पाइपलाइन के डिजाइन और निर्माण को तेल वापसी के लिए अनुकूल होना चाहिए। आम अभ्यास एक अवरोही पाइपलाइन डिजाइन को अपनाना और एक बड़ा वायु वेग सुनिश्चित करना है। बेहद कम तापमान के साथ प्रशीतन प्रणालियों के लिए, जैसे -85 ° C और -150 ° C मेडिकल क्रायोजेनिक बक्से, उच्च दक्षता वाले तेल विभाजकों का चयन करने के अलावा, विशेष सॉल्वैंट्स आमतौर पर केशिका ट्यूबों और विस्तार वाल्वों को अवरुद्ध करने और तेल लौटने में मदद करने के लिए चिकनाई तेल को रोकने के लिए जोड़े जाते हैं।

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, बाष्पीकरणकर्ताओं के अनुचित डिजाइन और वापसी एयर लाइनों के कारण तेल वापसी की समस्याएं असामान्य नहीं हैं। R22 और R404A सिस्टम के लिए, बाढ़ वाले बाष्पीकरण के तेल की वापसी बहुत मुश्किल है, और सिस्टम ऑयल रिटर्न पाइपलाइन का डिज़ाइन बहुत सावधान होना चाहिए। उच्च दक्षता वाले तेल पृथक्करण का उपयोग सिस्टम पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को बहुत कम कर सकता है, प्रभावी रूप से शुरू होने के बाद रिटर्न एयर पाइप में तेल वापसी के बिना समय को लम्बा कर सकता है।

जब कंप्रेसर बाष्पीकरणकर्ता से अधिक स्थित होता है, तो वर्टिकल रिटर्न लाइन पर रिटर्न ऑयल ट्रैप की आवश्यकता होती है। कम लोड के तहत तेल वापसी सुनिश्चित करने के लिए, ऊर्ध्वाधर सक्शन पाइप डबल स्टैंडपाइप को अपना सकता है।

कंप्रेसर का लगातार स्टार्ट-अप तेल वापसी के लिए अनुकूल नहीं है। क्योंकि निरंतर ऑपरेशन का समय कम होता है, कंप्रेसर रुक जाता है, और वापसी हवा के पाइप में एक स्थिर उच्च गति वाले एयरफ्लो बनाने का समय नहीं होता है, इसलिए चिकनाई का तेल केवल पाइप में रह सकता है। यदि वापसी का तेल भीड़ के तेल से कम है, तो कंप्रेसर तेल से कम होगा।

जब डीफ्रॉस्टिंग, वाष्पीकरण का तापमान बढ़ जाता है, और चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे प्रवाह करना आसान हो जाता है। डीफ्रॉस्ट चक्र के बाद, रेफ्रिजरेंट प्रवाह दर अधिक है, और फंसे हुए तेल को कंप्रेसर में वापस आ जाएगा। जब बहुत अधिक सर्द रिसाव होता है, तो गैस की वापसी की गति कम हो जाएगी। यदि गति बहुत कम है, तो चिकनाई का तेल रिटर्न गैस पाइपलाइन में रहेगा और कंप्रेसर में जल्दी नहीं लौट सकता है।

तेल दबाव सुरक्षा सुरक्षा उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा जब कंप्रेसर को नुकसान से बचाने के लिए कोई तेल नहीं है। कोई दृष्टि कांच नहीं
पूरी तरह से संलग्न कंप्रेशर्स (रोटर और स्क्रॉल कंप्रेशर्स सहित) और तेल दबाव सुरक्षा उपकरणों के साथ एयर-कूल्ड कंप्रेशर्स में कोई स्पष्ट लक्षण नहीं होते हैं जब तेल की कमी होती है, और वे रुक नहीं जाएंगे, और कंप्रेसर को बेहोश हो जाएगा।

कंप्रेसर शोर, कंपन या अत्यधिक वर्तमान तेल की कमी से संबंधित हो सकता है, इसलिए कंप्रेसर और सिस्टम की परिचालन स्थिति को सही ढंग से आंकना बहुत महत्वपूर्ण है।

3। निष्कर्ष

तेल की कमी का मूल कारण तेल से बाहर निकलने वाले कंप्रेसर की मात्रा और गति नहीं है, बल्कि सिस्टम की खराब तेल वापसी है। एक तेल विभाजक स्थापित करने से तेल वापस आ सकता है और तेल वापसी के बिना कंप्रेसर के चलने के समय को लम्बा खींच सकता है। बाष्पीकरणकर्ताओं और वापसी लाइनों को तेल वापसी को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया जाना चाहिए। रखरखाव के उपाय जैसे कि लगातार शुरू होने से बचते हैं, समय में कमी, समय में सर्द फिर से भरना, और समय में पहने हुए पिस्टन घटकों की जगह भी तेल वापसी में मदद करते हैं।

तरल वापसी और सर्द प्रवास चिकनाई तेल को पतला कर देगा, जो तेल फिल्म के गठन के लिए अनुकूल नहीं है;

तेल पंप विफलता और तेल सर्किट रुकावट तेल की आपूर्ति और तेल के दबाव को प्रभावित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण सतह पर तेल की कमी होगी;

घर्षण सतह का उच्च तापमान चिकनाई वाले तेल के अपघटन को बढ़ावा देगा और चिकनाई तेल को अपनी चिकनाई क्षमता खो देगा;

इन तीन समस्याओं के कारण अपर्याप्त स्नेहन अक्सर कंप्रेसर क्षति का कारण बनता है। तेल की कमी का मूल कारण प्रणाली है। केवल कंप्रेसर या कुछ सामान की जगह केवल तेल की कमी की समस्या को हल नहीं कर सकता है।

इसलिए, सिस्टम डिज़ाइन और पाइपलाइन निर्माण को सिस्टम की तेल वापसी की समस्या पर विचार करना चाहिए, अन्यथा अंतहीन परेशानी होगी! उदाहरण के लिए, डिजाइन और निर्माण के दौरान, वाष्पीकरण एयर रिटर्न पाइप को एक तेल वापसी मोड़ के साथ प्रदान किया जाता है, और निकास पाइप को चेक मोड़ के साथ प्रदान किया जाता है। सभी पाइपलाइनों को तरल पदार्थ के साथ स्थानांतरित करना चाहिए दिशा सभी तरह से डाउनहिल है, जिसमें 0.3 ~ 0.5%की ढलान है।