कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन यूनिट का दैनिक रखरखाव

1. कोल्ड स्टोरेज की रेफ्रिजरेशन यूनिट का रखरखाव कैसे करें?
(1) प्रशीतन इकाई के संचालन के प्रारंभिक चरण में, ध्यान दें कि कंप्रेसर का तेल स्तर तेल दृष्टि ग्लास से 1/2 पर है या नहीं; चिकनाई वाले तेल की स्वच्छता अच्छी है या नहीं। यदि तेल का स्तर मानक से नीचे चला जाता है या चिकनाई वाला तेल बहुत गंदा हो जाता है, तो खराब चिकनाई से बचने के लिए समय रहते इसका समाधान किया जाना चाहिए।
(2) एयर-कूल्ड यूनिट के लिए: एयर-कूलर की सतह को अच्छी ऊष्मा विनिमय स्थिति में रखने के लिए उसे बार-बार साफ करें।
(3) जल-शीतित इकाई के लिए: शीतलन जल की मैलापन की बार-बार जाँच की जानी चाहिए। यदि शीतलन जल बहुत गंदा है, तो उसे बदल देना चाहिए।
(4) यूनिट की शीतलन जल आपूर्ति प्रणाली चल रही है, टपक रही है या लीक हो रही है, इसकी जाँच पर ध्यान दें। यदि ऐसा है, तो समय रहते इसका समाधान किया जाना चाहिए।
(5) क्या जल पंप की कार्यशील अवस्था सामान्य है; क्या शीतलन जल प्रणाली का वाल्व स्विच प्रभावी है; क्या शीतलन टॉवर और पंखे की कार्यशील अवस्था सामान्य है।
(6) वायु-शीतित बाष्पीकरणकर्ता के लिए: यह जांचना आवश्यक है कि डीफ़्रॉस्टिंग स्थिति सामान्य है या नहीं; क्या डीफ़्रॉस्टिंग प्रभाव अच्छा है, और यदि कोई समस्या है, तो उससे समय पर निपटा जाना चाहिए।
(7) कंप्रेसर की चलने की स्थिति का निरीक्षण करने पर ध्यान दें, जांचें कि निकास तापमान और दबाव का मान सामान्य सीमा के भीतर है या नहीं, और यदि कोई समस्या हो तो समय पर उसका समाधान करें।

2. यह निर्धारित करें कि कंडेंसर की कार्यशील स्थिति सामान्य है या नहीं।

यदि आपको यह नहीं पता कि कंडेंसर सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं, तो आप कंडेंसर और शीतलन माध्यम के बीच तापमान अंतर की जाँच करके यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि यह सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। जल-शीतित कंडेंसर का संघनन तापमान शीतलन जल के निकास तापमान से 4~6℃ अधिक होता है, जबकि वाष्पीकरण कंडेंसर का संघनन तापमान वायु के तापमान से संबंधित होता है, जो बाहरी आर्द्र बल्ब तापमान से लगभग 5~10℃ अधिक होता है। वायु-शीतित कंडेंसर का संघनन तापमान वायु तापमान से 8~12℃ अधिक होता है।

3. कंप्रेसर सक्शन तापमान नियंत्रण सीमा

प्रशीतन प्रणाली में कंप्रेसर का सक्शन सुपरहीट सामान्यतः 5 से 15 डिग्री सेल्सियस की सीमा में नियंत्रित किया जाना चाहिए, और फ्रिऑन प्रशीतन प्रणाली में कंप्रेसर का सक्शन तापमान सामान्यतः वाष्पीकरण तापमान से लगभग 15 डिग्री सेल्सियस अधिक होना चाहिए, लेकिन सिद्धांत रूप में, यह 15 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। विभिन्न कोल्ड स्टोरेज की प्रशीतन प्रणालियों का वाष्पीकरण तापमान भिन्न होने के कारण, सक्शन तापमान का मान भी भिन्न होता है।

4. कंप्रेसर के सक्शन तापमान का बहुत अधिक या बहुत कम होना एक खतरा है।

यदि कंप्रेसर का सक्शन तापमान बहुत अधिक है, तो कंप्रेसर का सक्शन विशिष्ट आयतन बढ़ जाएगा, शीतलन क्षमता कम हो जाएगी और निकास तापमान बढ़ जाएगा;
यदि कंप्रेसर का सक्शन तापमान बहुत कम है, तो रेफ्रिजरेशन सिस्टम में बहुत अधिक तरल पदार्थ की आपूर्ति हो सकती है, और इवेपोरेटर में तरल रेफ्रिजरेंट पूरी तरह से वाष्पीकृत नहीं हो पाएगा, जिससे वेट स्ट्रोक हो सकता है। समय-समय पर समायोजन पर ध्यान दें।

5. यदि कोल्ड स्टोरेज के रेफ्रिजरेशन सिस्टम में फ्लोरीन की कमी हो तो मुझे क्या करना चाहिए?

कोल्ड स्टोरेज के रेफ्रिजरेशन सिस्टम के संचालन के दौरान, कई बार सिस्टम की सीलन में कमी या रखरखाव कार्यों (जैसे तेल बदलना, हवा निकालना, फिल्टर ड्रायर बदलना आदि) के कारण रेफ्रिजरेंट लीक हो जाता है, जिससे सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की कमी हो जाती है। ऐसे में, सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय रहते रेफ्रिजरेंट की पूर्ति करना आवश्यक है।
प्रशीतन प्रणाली में रेफ्रिजरेंट की आपूर्ति की जाती है, और चार्जिंग से पहले की तैयारी एक नई प्रशीतन प्रणाली को चार्ज करने के मुख्य बिंदु के समान ही होती है, सिवाय इसके कि चार्जिंग से पहले सिस्टम में रेफ्रिजरेंट मौजूद होता है, और कंप्रेसर अभी भी चल सकता है।
प्रशीतन प्रणाली में रेफ्रिजरेंट की आपूर्ति की जाती है, जिसे आमतौर पर कंप्रेसर के निम्न-दबाव वाले हिस्से से डाला जाता है।

फ्लोरीन की कमी वाले कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम की संचालन विधि: कंप्रेसर बंद होने पर, रेफ्रिजरेंट सिलेंडर को जमीन पर रखें, रेफ्रिजरेंट भरते समय दो फ्लोरीन पाइपों का उपयोग करें, उनके बीच एक रिपेयर वाल्व को श्रृंखला में जोड़ें, और फिर फ्लोरीन पाइप के एक सिरे को सिलेंडर से और दूसरे सिरे को कंप्रेसर के सक्शन वाल्व के बहुउद्देशीय चैनल से जोड़ें। सबसे पहले फ्रिऑन सिलेंडर का वाल्व खोलें, रेफ्रिजरेंट वाष्प का उपयोग करके फ्लोरीन पाइप में मौजूद हवा को बाहर निकालें, और फिर फ्लोरीन पाइप और कंप्रेसर सक्शन वाल्व के बहुउद्देशीय चैनल के बीच के इंटरफ़ेस को कस दें।

कंप्रेसर सक्शन वाल्व के मल्टी-पर्पस चैनल को तीन-तरफ़ा स्थिति में खोलें। जब रिपेयर वाल्व पर प्रेशर गेज स्थिर दिखाई दे, तो फ्रिऑन सिलेंडर वाल्व को अस्थायी रूप से बंद कर दें। कंप्रेसर को लगभग 15 मिनट तक चलाएँ और देखें कि ऑपरेटिंग प्रेशर आवश्यक सीमा के भीतर है या नहीं। यदि ऑपरेटिंग प्रेशर प्राप्त नहीं होता है, तो फ्रिऑन सिलेंडर वाल्व को फिर से खोला जा सकता है, और ऑपरेटिंग प्रेशर प्राप्त होने तक रेफ्रिजरेंट को रेफ्रिजरेशन सिस्टम में लगातार भरा जाता रहेगा। चूंकि रेफ्रिजरेंट भरने की यह विधि गीली वाष्प के रूप में होती है, इसलिए कंप्रेसर को लिक्विड हैमर से बचाने के लिए फ्रिऑन सिलेंडर के वाल्व को ठीक से खोलना आवश्यक है। जब चार्जिंग आवश्यकताओं को पूरा कर ले, तो फ्रिऑन सिलेंडर वाल्व को तुरंत बंद कर दें, और फिर कनेक्टिंग पाइप में बचे हुए रेफ्रिजरेंट को जितना संभव हो सके सिस्टम में खींच लें, और अंत में मल्टी-पर्पस चैनल को बंद कर दें, कंप्रेसर का संचालन रोक दें, और रेफ्रिजरेंट चार्जिंग का काम लगभग पूरा हो जाएगा। इस विधि में चार्जिंग की गति धीमी होती है, लेकिन जब प्रशीतन प्रणाली में रेफ्रिजरेंट अपर्याप्त हो और उसे फिर से भरने की आवश्यकता हो तो यह अच्छी सुरक्षा प्रदान करती है।

6. यदि मैं सिलिका जेल डेसिकेंट को पुनर्जीवित करना चाहता हूँ तो मुझे क्या करना चाहिए?

सिलिका जेल डेसिकेंट की नमी सोखने की दर लगभग 30% है। यह एक गैर-विषाक्त, गंधहीन और गैर-संक्षारक पारदर्शी क्रिस्टल ब्लॉक है जिसमें मोटे और बारीक छिद्र होते हैं, और यह प्राथमिक रंग और रंग परिवर्तन के साथ उपलब्ध होता है। मोटे छिद्रों वाला सिलिका जेल नमी को जल्दी सोख लेता है, जल्दी संतृप्त हो जाता है और इसका उपयोग कम समय तक ही किया जा सकता है; बारीक छिद्रों वाला सिलिका जेल नमी को धीरे-धीरे सोखता है और इसका उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है; रंग परिवर्तन करने वाला सिलिका जेल सूखने पर समुद्री नीला होता है, और नमी सोखने के बाद धीरे-धीरे हल्के नीले, बैंगनी-लाल और अंत में भूरे रंग में बदल जाता है और नमी सोखने की क्षमता खो देता है।

सिलिका जेल डेसिकेंट का पुनर्जनन करने के लिए, सुखाने और पुनर्जनन के लिए तैयार सिलिका जेल को ओवन में गर्म करके पुनर्जनन किया जा सकता है। ओवन का तापमान 120-200 डिग्री सेल्सियस पर सेट करें और गर्म करने का समय 3-4 घंटे निर्धारित करें। पुनर्जनन प्रक्रिया के बाद, सिलिका जेल डेसिकेंट अपने अंदर अवशोषित नमी को निकाल देता है और अपनी प्रारंभिक अवस्था में वापस आ जाता है। टूटे हुए कणों को छानकर अलग करने के बाद, इसे बार-बार उपयोग के लिए सुखाने वाले फिल्टर में डाला जा सकता है।