प्रशीतन कंप्रेशर्स की तेल वापसी की समस्या हमेशा प्रशीतन प्रणालियों में एक गर्म विषय रही है। आज, मैं स्क्रू कंप्रेशर्स की तेल वापसी की समस्या के बारे में बात करूंगा। सामान्यतया, स्क्रू कंप्रेसर के खराब तेल की वापसी का कारण मुख्य रूप से ऑपरेशन के दौरान स्नेहन तेल और सर्द की गैस मिश्रण की घटना के कारण होता है। प्रशीतन प्रणाली के संचालन के दौरान, रेफ्रिजरेंट और रेफ्रिजरेटर का चिकनाई तेल परस्पर घुलनशील होता है, जिससे मशीन और रेफ्रिजरेंट के साथ एरोसोल और बूंद गैस के रूप में स्नेहक तेल को कंडेनसर में डिस्चार्ज किया जाता है। यदि तेल विभाजक प्रभावी नहीं है या सिस्टम डिज़ाइन अच्छा नहीं है, तो यह खराब पृथक्करण प्रभाव और खराब सिस्टम ऑयल रिटर्न का कारण होगा।
1। खराब तेल वापसी के कारण क्या समस्याएं होंगी:
स्क्रू कंप्रेसर के खराब तेल की वापसी बाष्पीकरणीय पाइपलाइन में रहने के लिए बड़ी मात्रा में चिकनाई तेल का कारण होगी। जब तेल फिल्म कुछ हद तक बढ़ जाती है, तो यह सीधे सिस्टम के शीतलन को प्रभावित करेगा; यह सिस्टम में अधिक से अधिक चिकनाई वाले तेल के संचय को जन्म देगा, जिसके परिणामस्वरूप एक दुष्च सर्कल, परिचालन लागत में वृद्धि और परिचालन विश्वसनीयता को कम करना होगा। आम तौर पर, सर्द गैस प्रवाह के 1% से कम को तेल-हवा के मिश्रण के साथ सिस्टम में प्रसारित करने की अनुमति दी जाती है।
2। खराब तेल वापसी के लिए समाधान:
कंप्रेसर में तेल लौटने के दो तरीके हैं, एक को तेल विभाजक को तेल वापस करना है, और दूसरा तेल को हवा में वापसी पाइप में वापस करना है।
तेल विभाजक को कंप्रेसर के निकास पाइप पर स्थापित किया जाता है, जो आम तौर पर चल रहे तेल के 50-95% को अलग कर सकता है। तेल वापसी प्रभाव अच्छा है और गति तेज है, जो सिस्टम पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को बहुत कम कर देती है, इस प्रकार प्रभावी रूप से तेल वापसी के बिना ऑपरेशन को लम्बा खींचती है। समय।
विशेष रूप से लंबी पाइपलाइनों के साथ कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए, बहुत कम तापमान के साथ बाढ़ वाले बर्फ बनाने वाले सिस्टम और फ्रीज-ड्राई करने वाले उपकरणों के लिए, मशीन शुरू करने के बाद दस या दसियों मिनटों के लिए तेल की वापसी या बहुत कम तेल वापसी नहीं देखना असामान्य नहीं है। एक खराब प्रणाली कम तेल के दबाव के कारण कंप्रेसर बंद हो जाएगी। इस प्रशीतन प्रणाली में एक उच्च दक्षता वाले तेल विभाजक की स्थापना तेल वापसी के बिना कंप्रेसर के संचालन समय को बहुत लम्बा कर सकती है, ताकि कंप्रेसर स्टार्टअप के बाद बिना तेल की वापसी के संकट के चरण से गुजर सकता है। स्नेहन वाला तेल जो अलग नहीं होता है, वह सिस्टम में प्रवेश करेगा और एक तेल परिसंचरण बनाने के लिए ट्यूब में सर्द के साथ प्रवाह करेगा।
चिकनाई तेल के बाद, एक ओर, वाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है, कम तापमान और कम घुलनशीलता के कारण, स्नेहक तेल का एक हिस्सा सर्द से अलग हो जाता है; दूसरी ओर, तापमान कम है और चिपचिपाहट बड़ी है, अलग -अलग चिकनाई तेल ट्यूब की आंतरिक दीवार का पालन करना आसान है, और यह प्रवाह करना मुश्किल है। वाष्पीकरण तापमान जितना कम होगा, उतना ही मुश्किल तेल को वापस करना होगा। इसके लिए आवश्यक है कि वाष्पीकरण पाइपलाइन और वापसी पाइपलाइन के डिजाइन और निर्माण को तेल वापसी के लिए अनुकूल होना चाहिए। आम अभ्यास एक अवरोही पाइपलाइन डिजाइन का उपयोग करना और एक बड़े एयरफ्लो वेग को सुनिश्चित करना है। विशेष रूप से कम तापमान के साथ प्रशीतन प्रणालियों के लिए, उच्च दक्षता वाले तेल विभाजकों के चयन के अलावा, विशेष सॉल्वैंट्स को आमतौर पर केशिका ट्यूबों और विस्तार वाल्वों को अवरुद्ध करने और तेल लौटने में मदद करने के लिए चिकनाई तेल को रोकने के लिए जोड़ा जाता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, बाष्पीकरणकर्ता और वापसी गैस पाइपलाइन के अनुचित डिजाइन के कारण तेल वापसी की समस्याएं असामान्य नहीं हैं। R22 और R404A सिस्टम के लिए, बाढ़ वाले बाष्पीकरण के तेल की वापसी बहुत मुश्किल है, और सिस्टम ऑयल रिटर्न पाइपलाइन डिज़ाइन बहुत सावधान होना चाहिए। इस तरह की प्रणाली के लिए, उच्च दक्षता वाले तेल पृथक्करण का उपयोग सिस्टम पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को बहुत कम कर सकता है, प्रभावी रूप से उस समय को लम्बा कर सकता है जब गैस रिटर्न पाइप मशीन शुरू करने के बाद तेल वापस नहीं करता है।
जब कंप्रेसर बाष्पीकरणकर्ता से अधिक होता है, तो ऊर्ध्वाधर रिटर्न पाइप पर तेल वापसी मोड़ आवश्यक है। तेल के भंडारण को कम करने के लिए तेल वापसी का जाल जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट होना चाहिए। तेल रिटर्न मोड़ के बीच की रिक्ति उचित होनी चाहिए। जब तेल वापसी की संख्या बड़ी होती है, तो कुछ चिकनाई वाले तेल को जोड़ा जाना चाहिए। चर लोड सिस्टम की वापसी लाइनों में भी देखभाल की जानी चाहिए। जब लोड कम हो जाता है, तो हवा की वापसी की गति कम हो जाएगी, और गति बहुत कम है, जो तेल वापसी के लिए अनुकूल नहीं है। कम लोड के तहत तेल वापसी सुनिश्चित करने के लिए, ऊर्ध्वाधर सक्शन पाइप डबल रिसर का उपयोग कर सकता है।
इसके अलावा, कंप्रेसर का लगातार स्टार्टअप तेल वापसी के लिए अनुकूल नहीं है। क्योंकि निरंतर ऑपरेशन का समय बहुत छोटा है, कंप्रेसर रुक जाता है, और रिटर्न पाइप में एक स्थिर हाई-स्पीड एयरफ्लो बनाने का समय नहीं होता है, इसलिए चिकनाई का तेल केवल पाइपलाइन में रह सकता है। यदि रिटर्न ऑयल रन ऑयल से कम है, तो कंप्रेसर तेल से कम होगा। कम चल रहे समय, पाइपलाइन जितनी लंबी होगी, सिस्टम उतना ही जटिल होगा, तेल वापसी की समस्या उतनी ही प्रमुख होगी। इसलिए, सामान्य परिस्थितियों में, कंप्रेसर को अक्सर शुरू न करें।
तेल की कमी से स्नेहन की गंभीर कमी होगी। तेल की कमी का मूल कारण यह नहीं है कि स्क्रू कंप्रेसर कितनी और कितनी तेजी से चलता है, लेकिन सिस्टम का खराब तेल वापसी है। एक तेल विभाजक स्थापित करने से तेल वापस आ सकता है और तेल वापसी के बिना कंप्रेसर के संचालन समय को लम्बा खींच सकता है। बाष्पीकरणकर्ता और रिटर्न लाइन के डिजाइन को तेल वापसी को ध्यान में रखना चाहिए। रखरखाव के उपाय जैसे कि लगातार स्टार्टअप से बचने, नियमित रूप से डीफ्रॉस्टिंग, समय में सर्द फिर से भरना और समय में पहनने वाले भागों (जैसे कि बीयरिंग) को बदलने में भी तेल लौटने में मदद मिलती है।
एक प्रशीतन प्रणाली को डिजाइन करते समय, तेल वापसी की समस्या पर शोध अपरिहार्य है। केवल सभी पहलुओं पर विचार करके, एक सुरक्षित और विश्वसनीय प्रशीतन प्रणाली की गारंटी दी जा सकती है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -21-2022
