कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन मेंटेनेंस एक्सपीरियंस शेयरिंग

एक प्रशीतन मास्टर के रूप में 10 वर्षों तक काम किया, व्यक्तिगत रूप से मूल्यवान कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन रखरखाव अनुभव, क्लासिक और प्रैक्टिकल सिखाया

सबसे पहले, मैंने इसके बारे में सोचा और मुझे कोल्ड स्टोरेज (पिस्टन मशीन) के सामान्य संचालन की स्थिति के बारे में बात करने दी
1 तेल के स्तर को तेल दृष्टि छेद का 1/2 होने की गारंटी दी जानी चाहिए (इसके स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए)
2 निकास तापमान। यह रेफ्रिजरेंट पर निर्भर करता है (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला R22 145 ° C से अधिक नहीं होना चाहिए, और इसी दबाव को तालिका में जांचा जाता है)
3 सक्शन तापमान वाष्पीकरण तापमान से 5-15 डिग्री सेल्सियस अधिक होना चाहिए (भंडारण तापमान माइनस 5-10 डिग्री सेल्सियस वाष्पीकरण तापमान के बराबर है)। सक्शन तापमान और भंडारण तापमान के बीच का अंतर 0-5 डिग्री सेल्सियस है। (लुक-अप टेबल के अनुरूप)
4 तेल विभाजक स्वचालित रूप से तेल वापस कर सकता है
5 सामान्य तेल का तापमान 40-60 ℃ होना चाहिए, (कुछ मशीनें क्रैंककेस हीटिंग से सुसज्जित हैं)
6 कंप्रेसर तेल का दबाव सक्शन दबाव से 0.15-0.3mp अधिक होना चाहिए

समस्या निवारण

1। कंप्रेसर अचानक ऑपरेशन के दौरान काम करना बंद कर देता है
यह आमतौर पर एक सुरक्षात्मक शटडाउन है
(1) जब तेल का स्तर कम होता है, तो रिले तब कार्य करेगा जब यह सुरक्षा मूल्य से कम होता है (जांच करें कि क्या सिस्टम तेल लीक करता है और क्या तेल सामान्य रूप से काम कर रहा है)
(2) निकास दबाव बहुत अधिक है, सुरक्षा मूल्य से अधिक है, रिले कार्य करेगा (कंडेनसर के गर्मी अपव्यय की जांच करें)
(3) चिकनाई तेल का दबाव बहुत कम है, और विभेदक दबाव सुरक्षा रिले संचालित होता है (स्नेहन प्रणाली की जांच करें)
(4) मोटर अधिभार, (वर्तमान को मापें, इसे सामान्य करने के लिए यूनिट लोड को समायोजित करें)
2। कंप्रेसर चल रहा होने पर निकास दबाव बहुत अधिक होता है
(1) अपर्याप्त संघनक गर्मी विघटन (घनीभूत उपकरण, जल प्रवाह या वायु प्रवाह की जाँच करें)
(२) कंडेनसर में अत्यधिक तेल संचय (तेल संचय की निकासी)
(3) सिस्टम में हवा है (डिबगिंग से पहले वैक्यूम को खाली कर दिया जाना चाहिए, कुछ समय में देरी करना बेहतर है, और वेंटिंग विधि को कंडेनसर के उच्चतम छोर पर आजमाया जाना चाहिए)
(4) सिस्टम में बहुत अधिक सर्द
3। कंप्रेसर वेट स्ट्रोक (कंप्रेसर फ्रॉस्ट)
(1) विस्तार वाल्व का उद्घाटन बहुत बड़ा है, और वापसी गैस तरल से भरी हुई है (विस्तार वाल्व को समायोजित करें)
(2) सोलनॉइड वाल्व विफल हो जाता है, और शटडाउन के बाद तरल आपूर्ति जारी रहती है। तरल पदार्थ के साथ जब फिर से बिजली (सोलनॉइड वाल्व को बदलें या मरम्मत करें)
(३) अत्यधिक सर्द और गरीब वाष्पीकरण (अत्यधिक सर्द लीक)
(४) विस्तार वाल्व तापमान संवेदन पैकेज अच्छी तरह से या गलत तरीके से बंडल नहीं है (विस्तार वाल्व मैनुअल के अनुसार बंडल)
4। कंप्रेसर को सामान्य रूप से शुरू नहीं किया जा सकता है, और सामान्य विद्युत दोष को एक मल्टीमीटर के साथ जांचा जाता है
(1) कंप्रेसर के सुरक्षात्मक बंद को ठीक से संभाला नहीं गया था। रिले को रीसेट नहीं किया जाता है (गलती से निपटने के लिए रीसेट या जबरन शॉर्ट-सर्किट, और फिर ठीक हो जाता है)
(2) बिजली की आपूर्ति काट दी जाती है और फ्यूज को उड़ा दिया जाता है (बिजली की आपूर्ति और फ्यूज की जांच करें)
(३) शुरुआती रिले या कॉन्टैक्टर अच्छे संपर्क में नहीं है (प्रतिस्थापित या मरम्मत)
(४) थर्मोस्टैट या सेंसर दोषपूर्ण है (इसे एक मीटर के साथ देखें, और क्षतिग्रस्त होने पर इसे बदलें)
(5) दबाव नियंत्रक सेटिंग अनुचित है (आवश्यकतानुसार समायोजित करें)
(६) कंप्रेसर मोटर क्षतिग्रस्त है (वाइंडिंग के बीच प्रतिरोध की जाँच करें)
5। विस्तार वाल्व दोषपूर्ण है (जब विस्तार वाल्व को बदल दिया जाता है, तो यह काम करने वाले तापमान से मेल खाता है, और एपर्चर कंप्रेसर की शीतलन क्षमता से मेल खाता है)
(1) बर्फ ब्लॉक,
कारण: सर्द की उच्च जल सामग्री।
घटना: ऑपरेशन के दौरान फ्रॉस्टिंग और डीफ्रॉस्टिंग को प्रसारित करना।
समाधान: अस्थायी रूप से समस्या को हल करने के लिए हीटिंग और विस्तार की विधि का उपयोग करें, पुनर्प्राप्ति को पूरी तरह से मिटा दें और ड्रायर फिल्टर को बदलें
(२) गंदे रुकावट
कारण: सिस्टम में बहुत अधिक अशुद्धियां हैं, और स्थापना सावधान नहीं है। वेल्डिंग ऑक्साइड स्केल, आदि।
घटना: बाष्पीकरणकर्ता ठंढ नहीं करता है और ठंडा नहीं होता है। लेकिन ऑपरेटिंग दबाव वास्तव में कम या नकारात्मक है
समाधान: विस्तार वाल्व निकालें और इसे मध्यम तेल से साफ करें
(३) विस्तार वाल्व लीक
कारण: तापमान सेंसर लीक, वाल्व शरीर लीक, वाल्व शरीर का तापमान संवेदन तंत्र लीक
घटना: कोई शीतलन नहीं, प्रभाव अच्छा नहीं है, वाल्व शरीर में रिसाव गंदे रुकावट के समान है
समाधान: वाल्व बॉडी को बदलें या फिर से इकट्ठा करें
(४) अनुचित समायोजन
कारण: उद्घाटन बहुत छोटा या बहुत बड़ा है
फेनोमेनन: वॉल्व बॉडी सभी फ्रॉस्ट हो जाती है जब उद्घाटन बहुत बड़ा होता है, और जब उद्घाटन बहुत बड़ा होता है, तो ठंढ के बिना वाल्व बॉडी के आउटलेट पर ठंढ होती है, और कंप्रेसर तरल के साथ हवा में लौटता है।
समाधान: विस्तार वाल्व को उचित स्थिति में समायोजित करें
6। फ़िल्टर विफलता
कारण, रुकावट
घटना: सतह फ्रॉस्टेड है, तरल आपूर्ति अपर्याप्त है, और प्रशीतन सामान्य रूप से नहीं किया जा सकता है
समाधान: प्रतिस्थापित करें
प्रशीतन विफलता विश्लेषण विधि
1। देखने के लिए
(1) बाष्पीकरणकर्ता के पीछे के आधे हिस्से में ओस और कोई ठंढ नहीं है। अपर्याप्त या लीक सर्द (यदि विस्तार वाल्व विफलता के बिना ठीक से समायोजित किया जाता है)
(२) ऊपरी आधा ठंढ से मुक्त है और दूसरी छमाही फ्रॉस्टेड है। सर्द का अत्यधिक चार्जिंग (यदि विस्तार वाल्व विफलता के बिना ठीक से समायोजित किया जाता है)
(3) सक्शन पाइप में कोई ओस या ठंढ नहीं है, और सर्द अपर्याप्त या लीक है
(4) दबाव गेज, उच्च और निम्न दबाव सामान्य मूल्यों से कम हैं, अपर्याप्त सर्द या रिसाव
(५) विस्तार वाल्व की सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, वहाँ वर्चुअल फ्रॉस्ट है, और वास्तविक ठंढ वाष्पीकरण के पीछे कोई ठंढ नहीं है, और सर्द अपर्याप्त है।
2। सुनो
(1) विस्तार वाल्व, तरल प्रवाह को सामान्य रूप से सुना जा सकता है। SISI ध्वनि सर्द अपर्याप्त है, यदि आप ध्वनि नहीं सुन सकते हैं, तो यह अवरुद्ध है।
3। स्पर्श
कंप्रेसर शेल, सिलेंडर, कंडेनसिंग पाइपलाइन, फिल्टर इनलेट और आउटलेट, यह निर्धारित करें कि क्या यह गंदा और अवरुद्ध है

कंप्रेसर विफलता

1। सिलेंडर

तेल की समस्या, गंदी या तेल की कमी। और तेल का तापमान चिकनाई

2। सिलेंडर की असामान्य ध्वनि

वाल्व प्लेट टूट गई है, सिलेंडर क्लीयरेंस बहुत छोटा है, और पिन क्लीयरेंस बहुत बड़ी है

3। क्रैंककेस तेल में ध्वनि है

क्रैंकशाफ्ट तेल से टकराता है, शिकंजा ढीला होता है, और संयुक्त निकासी बहुत बड़ी है

4। कंप्रेसर विस्थापन छोटा हो जाता है

अत्यधिक पिस्टन पहनें निकासी