प्रशीतन क्षमता गोदाम लोड (कम कंप्रेसर दक्षता) की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है
सर्द गोल मात्रा की कमी के दो मुख्य कारण हैं।
① एक पर्याप्त सर्द शुल्क नहीं है, इस बार केवल सर्द की पूरी मात्रा के लिए बनाने की आवश्यकता है;
② एक और कारण यह है कि सिस्टम रेफ्रिजरेंट रिसाव अधिक है, इस स्थिति को पकड़ना, पहले रिसाव को ढूंढना चाहिए, पाइपलाइन, वाल्व कनेक्शन के निरीक्षण पर ध्यान केंद्रित करना, रिसाव साइट की मरम्मत का पता लगाने के लिए, और फिर सर्द की पूरी मात्रा को चार्ज करना।
प्रशीतन क्षमता का अभाव (सिस्टम में सर्द की अपर्याप्त मात्रा)
सिस्टम में अपर्याप्त सर्द सीधे बाष्पीकरण में सर्द प्रवाह को प्रभावित करेगा।
जब विस्तार वाल्व बहुत दूर खुलता है, तो विस्तार वाल्व अनुचित रूप से विनियमित या बंद हो जाता है। सर्द प्रवाह बड़ा है, वाष्पीकरण का दबाव और वाष्पीकरण तापमान भी बढ़ता है, गोदाम का तापमान गिरावट की दर को धीमा कर देगा; उसी समय, जब विस्तार वाल्व बहुत छोटा या अवरुद्ध हो जाता है, तो सर्द प्रवाह भी कम हो जाता है, सिस्टम की प्रशीतन क्षमता भी कम हो जाती है, गोदाम का तापमान भी गिरावट की दर को धीमा कर देगा। आम तौर पर वाष्पीकरण दबाव, वाष्पीकरण तापमान और सक्शन पाइप ठंढ का अवलोकन करके यह निर्धारित करने के लिए कि क्या विस्तार वाल्व रेफ्रिजरेंट प्रवाह उपयुक्त है।
विस्तार वाल्व क्लॉगिंग एक महत्वपूर्ण कारक है जो सर्द प्रवाह को प्रभावित करता है, जिससे विस्तार वाल्व क्लॉगिंग बर्फ प्लगिंग और गंदे प्लग का मुख्य कारण है। बर्फ रुकावट यह है क्योंकि ड्रायर का सुखाने का प्रभाव अच्छा नहीं है, सर्द में पानी होता है, विस्तार वाल्व के माध्यम से प्रवाह होता है, तापमान 0 ℃ से नीचे गिरता है, सर्द में नमी बर्फ में और थ्रॉटल वाल्व छेद को अवरुद्ध करती है; गंदे रुकावट के कारण विस्तार वाल्व इनलेट फिल्टर जाल में बहुत सारी गंदगी होती है, सर्द सुचारू रूप से बहती है, रुकावट का गठन।
चित्र
रेफ्रिजरेंट प्रवाह बहुत बड़ा या बहुत छोटा है (अनुचित रूप से समायोजित या बंद विस्तार वाल्व)
इसके हीट ट्रांसफर गुणांक को कम कर दिया जाएगा, एक बार वाष्पीकरणक हीट ट्रांसफर ट्यूब को अधिक प्रशीतन तेल की आंतरिक उपस्थिति से जोड़ा जाएगा। इसी तरह, यदि हीट ट्रांसफर ट्यूब में अधिक हवा होती है, तो बाष्पीकरणकर्ता का गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र कम हो जाता है, और इसकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता काफी कम हो जाएगी, और भंडारण कक्ष में तापमान की गिरावट की दर धीमी हो जाती है। इसलिए, दैनिक संचालन और रखरखाव, बाष्पीकरणकर्ता की गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करने के लिए, तेल की उपस्थिति के अंदर वाष्पीकरणक गर्मी हस्तांतरण ट्यूब को समय पर हटाने और बाष्पीकरणकर्ता में हवा का निर्वहन करने पर ध्यान देना चाहिए।
हीट ट्रांसफर इफेक्ट कम हो जाता है (वाष्पीकरण अधिक हवा या प्रशीतन तेल में मौजूद होता है)
यह मुख्य रूप से बाष्पीकरण के कारण है बाहरी ठंढ परत बहुत मोटी है या बहुत अधिक धूल है जो ठंड भंडारण बाष्पीकरण के कारण होती है, बाहरी तापमान ज्यादातर 0 ℃ से कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप पुस्तकालय के तापमान में धीमी गिरावट होती है, बाष्पीकरणकर्ता गर्मी हस्तांतरण दक्षता के लिए एक और महत्वपूर्ण कारण है। गोदाम की आर्द्रता अपेक्षाकृत अधिक है, हवा में नमी बाष्पीकरणकर्ता बाहरी ठंढ, या यहां तक कि बर्फ में बहुत आसान है, बाष्पीकरणकर्ता के गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को प्रभावित करती है। वाष्पीकरण ठंढ परत के बाहरी हिस्से को रोकने के लिए बहुत मोटी है, इसे नियमित रूप से डीफ्रॉस्ट करने की आवश्यकता है।
निम्नलिखित दो सरल डीफ्रॉस्टिंग तरीके हैं:
① ठंढ बंद करो: अर्थात्, चल रहे कंप्रेसर को रोकें, गोदाम का दरवाजा खोलें, ताकि गोदाम का तापमान बढ़े, स्वचालित रूप से फ्रॉस्ट लेयर पिघलाया जाए, और फिर कंप्रेसर को फिर से शुरू करें।
② फ्रॉस्ट फ्लशिंग: गोदाम से बाहर का सामान, सीधे वाष्पीकरण ट्यूब की सतह को फ्लश करने के लिए नल के पानी के उच्च तापमान के साथ, ताकि ठंढ परत भंग हो जाए या गिर जाए। मोटी ठंढ के अलावा बाष्पीकरणकर्ता गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को बढ़ावा देगा, अस्थायी सफाई और धूल संचय के कारण बाष्पीकरणकर्ता उपस्थिति बहुत मोटी है, इसकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता भी काफी कम हो जाएगी।
गर्मी हस्तांतरण प्रभाव में कमी (बहुत मोटी ठंढ या बाष्पीकरणकर्ता के बाहरी हिस्से पर धूल का अत्यधिक संचय)
गरीब थर्मल इन्सुलेशन और हीट प्रिजर्वेशन इफेक्ट, खराब थर्मल इन्सुलेशन फ़ंक्शन पाइपलाइन, वेयरहाउस इन्सुलेशन वॉल, आदि के कारण है, इन्सुलेशन लेयर की मोटाई पर्याप्त नहीं है। मुख्य रूप से थर्मल इन्सुलेशन लेयर मोटाई का डिज़ाइन उचित नहीं है या थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की गुणवत्ता का निर्माण खराब है।
इसके अलावा, निर्माण और उपयोग प्रक्रिया, इन्सुलेशन सामग्री इन्सुलेशन नमी-प्रूफ फ़ंक्शन को क्षतिग्रस्त किया जा सकता है जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन परत नमी, विरूपण, या यहां तक कि सड़ा हुआ, इसकी थर्मल इन्सुलेशन क्षमता में गिरावट, ठंड हानि की लाइब्रेरी बढ़ जाती है, पुस्तकालय का तापमान काफी धीमा हो गया।
ठंड के नुकसान का एक और महत्वपूर्ण कारण गोदाम का खराब सीलिंग फ़ंक्शन है, वेयरहाउस में हवा के रिसाव से अधिक गर्म हवा होती है। आम तौर पर, अगर गोदाम के दरवाजे या कोल्ड स्टोरेज थर्मल वॉल में सीलिंग स्ट्रिप को संक्षेपण की घटना को सील करना, तो यह दर्शाता है कि सील तंग नहीं है।
इसके अलावा, गोदाम के दरवाजे या अधिक लोगों को एक साथ खोलना और बंद करना, गोदाम में एक साथ, गोदाम को ठंड के नुकसान को भी बढ़ाएगा। गोदाम में बड़ी मात्रा में गर्म हवा को रोकने के लिए गोदाम के दरवाजे को खोलने से रोकने की कोशिश करनी चाहिए। बेशक, इन्वेंट्री में गोदाम बार -बार या जब माल की मात्रा बहुत बड़ी होती है, तो गर्मी का भार तेजी से बढ़ता है, तापमान के परिसीमन को ठंडा करने के लिए आमतौर पर एक लंबा समय लगता है।
ठंड के एक बड़े नुकसान के परिणामस्वरूप (खराब इन्सुलेशन या सीलिंग फ़ंक्शन के कारण ठंडा भंडारण)
सिलेंडर लाइनर और पिस्टन के छल्ले और अन्य भागों को गंभीर पहनने और आंसू के कारण, अस्थायी संचालन के कारण कंप्रेसर। फिट गैप बढ़ता है, सीलिंग फ़ंक्शन तदनुसार गिरावट आएगा, कंप्रेसर गैस ट्रांसमिशन गुणांक भी कम हो जाता है, प्रशीतन क्षमता कम हो जाएगी। जब प्रशीतन क्षमता गोदाम के थर्मल लोड से कम होती है, तो इससे गोदाम के तापमान में धीमी गिरावट आएगी। कंप्रेसर को कंप्रेसर सक्शन के माध्यम से देखा जा सकता है और डिस्चार्ज दबाव मोटे तौर पर कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता का निर्धारण करता है। यदि कंप्रेसर प्रशीतन क्षमता में गिरावट आती है, तो सामान्य विधि कंप्रेसर सिलेंडर लाइनर और पिस्टन रिंग को बदलना है, यदि प्रतिस्थापन अभी भी प्रभावी नहीं है, तो इसे अन्य कारकों पर विचार करना चाहिए, और यहां तक कि मशीन निरीक्षण, समस्या निवारण कारकों को भी नष्ट करना चाहिए।
पोस्ट टाइम: अगस्त -08-2024
