कंप्रेसर की उच्च दबाव विफलता के कारण

उच्च दबाव वाले कंप्रेसर की विफलता के दो मुख्य कारण होते हैं, एक उच्च दबाव सुरक्षा प्रणाली के तापमान के कारण और दूसरा उच्च दबाव सुरक्षा प्रणाली के दबाव के कारण।

      तापमान के कारण कंप्रेसर का उच्च दबाव से बचाव कई कारणों से हो सकता है: रेफ्रिजरेंट की कमी या विस्तार वाल्व का बहुत छोटा होना, वापसी वायु का तापमान बहुत अधिक होना, जिससे निकास का तापमान सुरक्षा तापमान से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान से बचाव (कम दबाव के साथ) होता है; वापसी का तापमान बहुत अधिक होने से निकास गैस का तापमान भी बढ़ जाता है, जिससे तापमान से बचाव (कम दबाव के साथ) होता है; कंप्रेसर में, यदि कंप्रेसर और विस्तार वाल्व के उच्च तापमान वाले पैकेज एक दूसरे के बहुत करीब हैं, तो तापमान सेंसर वास्तविक तापमान से अधिक तापमान का पता लगाता है, जिसके परिणामस्वरूप विस्तार वाल्व का खुलना बहुत अधिक हो जाता है, रेफ्रिजरेंट पूरी तरह से वाष्पीकृत नहीं हो पाता है, तरल अवस्था का कुछ हिस्सा कंप्रेसर में चला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लिक्विड हैमर होता है। कंडेंसर की सफाई पर भी ध्यान दें। यदि कंडेंसर की सतह पर अक्सर धूल और तेल जमा हो जाता है, तो परिवेश के तापमान के साथ ऊष्मा का स्थानांतरण अनियमित हो जाता है, जिससे तापमान बढ़ जाता है और संघनन कम हो जाता है। निकास से कंडेंसर तक जाने वाली ट्यूब का दबाव बढ़ जाता है, जिससे कंप्रेसर की निकास गैस का दबाव और तापमान अधिक हो जाता है (तापमान सुरक्षा)। इसके अतिरिक्त, यदि कंप्रेसर में तेल की कमी हो या मोटर बेयरिंग क्षतिग्रस्त हो, तो मोटर गर्म हो जाती है और ऊष्मा का वितरण समय पर नहीं हो पाता, जिससे तापमान सुरक्षा की आवश्यकता होती है। एक अन्य समस्या गलत रेफ्रिजरेंट का उपयोग करना है। रेफ्रिजरेंट का प्रकार अलग होने पर, संबंधित तेल, हीट एक्सचेंजर, एक्सपेंशन वाल्व का मिलान और रेफ्रिजरेंट की मात्रा भी भिन्न हो सकती है।

      दबाव के कारण कंप्रेसर में होने वाली उच्च दबाव सुरक्षा मुख्य रूप से रेफ्रिजरेंट और पाइप की सफाई से संबंधित होती है। अत्यधिक रेफ्रिजरेंट चार्ज से लिक्विड हैमर की समस्या, कंप्रेसर के संपीड़न में कठिनाई, लोड ओवरलोड हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दबाव सुरक्षा (तापमान सुरक्षा) लागू होती है। हालांकि दबाव का बढ़ना जरूरी नहीं है, लेकिन मोटर के अधिक गर्म होने और तापमान में वृद्धि के कारण उच्च दबाव सुरक्षा निश्चित रूप से लागू होती है। पाइपलाइन संबंधी समस्याएं दो प्रकार की होती हैं: पहली, पाइपलाइन में गंदगी और रुकावट, जैसे कि फिल्टर का जाम होना, कैपिलरी ट्यूब का जाम होना आदि, जिसके परिणामस्वरूप निकास दबाव बढ़ जाता है, जिससे उच्च दबाव सुरक्षा लागू होती है। दूसरी, पाइपलाइन में हवा का होना, जिससे संपीड़न में कठिनाई होती है और उच्च दबाव सुरक्षा लागू होती है। अंत में, दबाव बहुत कम होना, इस स्थिति के मुख्य कारण हैं: रेफ्रिजरेंट की कमी; हीट एक्सचेंजर या फिल्टर का जाम होना; इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व का छोटा होना; वाष्पीकरण भाग के पंखे की गति कम होना या बंद होना; और प्रशीतन प्रणाली का आंशिक रूप से जाम होना (गंदगी, बर्फ या तेल के कारण जाम होना)।